筒錐式過濾洗滌干燥三合一的操作使用注意要點：對于有防爆要求的三合一設(shè)備，在進料前需要進行置換工藝操作。先將三合一罐內(nèi)抽真空，再向罐內(nèi)加入氮氣，當(dāng)壓力達到設(shè)定值后通過放空口放空。循環(huán)進行以上步驟，直至檢測到的罐內(nèi)氧含量滿足工藝要求。如果出料閥采用手動操作，那么就不能進行安全聯(lián)鎖設(shè)計，操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進行操作， 避免進行帶壓的危險作業(yè)。

機械密封軸承、軸套建議采用潤滑脂進行潤滑，脂比油更易于在軸承座、軸套中保留。三合一設(shè)備內(nèi)各潤滑點中潤滑劑的選擇要綜合考慮操作、 環(huán)境溫度等因素，溫度低時宜選擇黏度相對較小的潤滑劑。另外，如要求三合一設(shè)備所用的潤滑劑不能對產(chǎn)品造成污染時，則可以采用食品級或級別相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。除了焊接部件，三合一設(shè)備中的一般部件都是通過螺紋進行連接。緊固后的螺絲在設(shè)備長期運轉(zhuǎn)的情況下會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，螺絲的松動可能導(dǎo)致三合一設(shè)備密封性不完整，或某運動部件間隙過大，使設(shè)備不能安全可靠地運行，所以需要及時緊固松動的螺絲。這類細小的工作需要做到眼勤、手勤，及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。

在原藥干燥過程中，存在靜電現(xiàn)象，迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用專用銅質(zhì)編織法蘭跨接線，風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置，設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地，并相互聯(lián)通。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，閉路循環(huán)干燥機從進料到干燥成品出料均可采用自動化程序操作，對干燥介質(zhì)溫度、干燥時間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進行記錄、報警、控制調(diào)節(jié)、自動化操控減少現(xiàn)場人員數(shù)量，有效保護操作人員的安全。通過設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險；設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機聯(lián)鎖能及時處理安全隱患，防止事故的擴大。

干燥機是一種雙軸(或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備。^早由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對裔狀物料也能進行干燥。