傳統(tǒng)懸挑梁搭設(shè)施工難點痛點

難點1：工字鋼布置遇到轉(zhuǎn)角處，室內(nèi)工字鋼交叉布置，立桿無法落到型鋼梁處，只能搭設(shè)多根扁擔(dān)梁。

難點2：工字鋼布置遇到飄窗位于轉(zhuǎn)角處，工字鋼需穿過2-3道墻體，拆除時工字鋼無法伸出室外，只能現(xiàn)場切割，型材損耗大。

難點3：工字鋼布置遇到樓梯位于建筑外墻處，工字鋼需穿過2-3道墻體，不但妨礙施工人員上下行走，還帶來安全隱患。

難點4：裝配式建筑預(yù)制外墻上預(yù)留洞口不精準(zhǔn)，不但需將預(yù)制件現(xiàn)場切割洞口，還影響施工進度。

難點5：鋁模工藝施工時需采用木模配合預(yù)留洞口，出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。

難點6：工字鋼布置遇到中庭無樓板處的框架梁時，無樓面進行預(yù)埋錨固，無法搭設(shè)懸挑梁。

新型工字鋼梁懸挑優(yōu)點

1、不需穿墻預(yù)埋安裝，不會損壞建筑結(jié)構(gòu)墻、梁、柱及樓板、有效杜絕樓層滲水漏水，確保工程質(zhì)量。

2、室內(nèi)施工現(xiàn)場平整、美觀，便于施工人員現(xiàn)場施工行走及物料轉(zhuǎn)運，各種工序有序進行。

3、型鋼梁工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，周轉(zhuǎn)率高，安裝輕量化操作，拆除時無需全程依賴塔吊施工。

4、既節(jié)省鋼材使用量56%以上，又省去傳統(tǒng)預(yù)埋件的現(xiàn)場切割，省工省時省材料。

5、解決傳統(tǒng)懸挑工藝施工的痛點難點，因為新型工字鋼梁是安裝搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁側(cè)。

懸挑板

挑板的厚度確定之后，與其相鄰的作為支座的板厚，應(yīng)盡量與之接近，不宜厚度小很多，否則相鄰處要構(gòu)造加腋以平衡內(nèi)外負(fù)彎矩，同時也避免了挑板支座處梁受扭或者剪力墻面外受的彎矩。此外挑板的下部雖然正彎矩零，可以按照小配筋率來配，但對于大挑板下部應(yīng)該配置足夠的受壓鋼筋，以減少因板徐變而產(chǎn)生的附加的撓度，有專家建議下部鋼筋為上部受拉鋼筋的1/3~1/2，而且間距150m左右（間距密些為了防止混凝土開裂）

懸挑構(gòu)件我們更應(yīng)該從以下方面來把控：

1、懸挑部位應(yīng)采取降低結(jié)構(gòu)自重的措施；2、懸挑部位結(jié)構(gòu)宜采用冗余度較高的結(jié)構(gòu)形式；3、結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移計算中，懸挑部位的樓層宜考慮樓板平面內(nèi)的變形；4、7度或8度抗震設(shè)計時，懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮豎向地1震的影響；5、抗震設(shè)計時，懸挑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵構(gòu)件以及與之相鄰的主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件的抗震等級宜提高一級；6、在預(yù)估的罕遇地1震作用下，懸挑結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件的承載力應(yīng)符合不屈服的要求