斗輪取料機(jī)操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機(jī)，散料堆高度的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可分為段和段不會(huì)在兩個(gè)方面工作。

　　回收業(yè)務(wù)分步。當(dāng)回收開始時(shí)，根據(jù)由駕駛員進(jìn)行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機(jī)構(gòu)到達(dá)體材料的頂。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限制，行進(jìn)機(jī)構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定，到正在運(yùn)行的齒輪由進(jìn)料的量來確定。斗輪堆取料機(jī)的尾車用于將地面帶式輸送機(jī)的物料運(yùn)輸至堆放處的懸臂帶式輸送機(jī)，并通過懸臂帶式輸送機(jī)的堆放作業(yè)將物料傾倒至料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)堆放作業(yè)。回收重復(fù)以這種方式回收需要設(shè)置進(jìn)料段的長度必須小于懸臂的長度。

斗輪堆取料機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)源

　　 由于斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)松動(dòng)，整個(gè)機(jī)器在垂直方向的振動(dòng)非常強(qiáng)烈，振動(dòng)幅度與負(fù)載密切相關(guān)，并且隨著負(fù)載的增加而增加。 基座剛度不足的主要原因是電機(jī)和減速器錯(cuò)位，出現(xiàn)明顯的直徑跳動(dòng)和端部跳動(dòng)。 但與此同時(shí)，由于未對(duì)準(zhǔn)，減速器和電機(jī)軸產(chǎn)生了額外的彎矩，給軸承增加了額外的載荷，導(dǎo)致軸承之間的載荷重新分配和額外的激勵(lì)，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞軸承和軸等。斗輪堆取料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置采用機(jī)械傳動(dòng)方式，且設(shè)置液力式超力保護(hù)裝置，斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。

　 臂式斗輪堆取料機(jī)主要由上部機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、尾座機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設(shè)備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運(yùn)輸于一體的連續(xù)大型非標(biāo)設(shè)備. 該設(shè)備在總體布置上具有以下特點(diǎn):

　?。?）上部機(jī)構(gòu)由斗輪機(jī)構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機(jī)的上部，主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機(jī)完成堆垛和取貨工作。

　　（2）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　?。?）考慮斗輪堆取料機(jī)的穩(wěn)定性，采用三腿四支點(diǎn)門座，采用多輪小車，降低單個(gè)小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時(shí)，通過調(diào)整配重，整個(gè)設(shè)備的位于門座的圓形區(qū)域，以確保結(jié)構(gòu)不會(huì)側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　（4）考慮斗輪堆取料機(jī)的橫向穩(wěn)定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機(jī)和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對(duì)稱布置，位于斗輪兩側(cè)。

　?。?）為了有效防止電機(jī)過載，當(dāng)實(shí)際扭矩大于1時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接. 當(dāng)額定扭矩為4倍時(shí)，聯(lián)軸器分離，旋轉(zhuǎn)停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對(duì)較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設(shè)備. 同時(shí)，它為后續(xù)維護(hù)人員提供了更大的工作空間。

　?。?）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續(xù)保持必要的張拉力。