我們利用復(fù)合機(jī)將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機(jī)械時(shí),經(jīng)常有人反應(yīng)它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當(dāng)出現(xiàn)這樣的問題時(shí),是由哪些原因造成的,我們應(yīng)該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。無溶劑復(fù)合機(jī)復(fù)合膠水紙張復(fù)合給紙部分，單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。

復(fù)合機(jī)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設(shè)備使用性能越來越高。網(wǎng)帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。這種的采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，提高貼合平整性，提高產(chǎn)品的粘合力，同時(shí)占地少。

在無溶劑配混中增加A膠量的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

　　無溶劑復(fù)合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因?yàn)椴煌放频?、粘合劑的比例通常是不同的。雖然國內(nèi)有許多無溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡出版，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業(yè)的實(shí)際無溶劑復(fù)合生產(chǎn)中，雙組分粘合劑的比例將會失調(diào)，這將對軟包裝產(chǎn)品的無溶劑復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　案例：印刷、無溶劑配混工藝后，OPP / VMPET / PE的柔性結(jié)構(gòu)沒有質(zhì)量問題。

　　結(jié)構(gòu)復(fù)合軟包裝袋采用低粘度無溶劑粘合劑品牌，實(shí)際復(fù)合生產(chǎn)中A、B膠的比例為100：67(注：根據(jù)上述情況，正常比例接近100：75 )。在分析失敗原因時(shí)，作者發(fā)現(xiàn)袋子卷曲在一起，內(nèi)層粘合劑沒有干燥。環(huán)保熱熔膠專為室溫（如25°C）運(yùn)用而計(jì)劃的高溫?zé)崛勰z壓敏膠可能在冬有利地勢就不能用了。原本以為是由于復(fù)合薄膜成熟度不完全，再延長成熟時(shí)間再切成袋子，袋子卷曲的問題依然存在，開口性能也嚴(yán)重惡化。

　　在干式配混過程中，有一種說法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復(fù)合強(qiáng)度”，并且工業(yè)很容易將這種想法“”到無溶劑配混過程中，導(dǎo)致更多嚴(yán)重質(zhì)量事故。事實(shí)上，在無溶劑復(fù)合工藝中，-OH過量或-NCO過量可能導(dǎo)致無溶劑粘合劑干燥，但-OH過量導(dǎo)致性不干燥，而-NCO過量導(dǎo)致它是短暫的，不會干。還可以與空氣中的水分子反應(yīng)，繼續(xù)凝固。不管是什么樣的氣候和時(shí)節(jié)，在工廠、單位或房間內(nèi)并不一定有空調(diào)。判斷二者的一個簡單方法是剝離干燥的復(fù)合層并將其暴露在空氣中。如果粘合劑層在24小時(shí)后干燥，則-NCO組分過量;如果它仍然是粘性的，則意味著-OH過多的組件。

　　通過以上分析，再確定案例的原因，結(jié)合A、B膠水的比例，不難發(fā)現(xiàn)袋子卷曲主要是由A膠水過量引起的(即-NCO)，因?yàn)闊o溶劑復(fù)合膜卷通常較大，延長成熟時(shí)間的效果不明顯(必須區(qū)別于此處固化溫度低的情況)，必須引入與-NCO反應(yīng)的水參與交聯(lián)固化反應(yīng)。我們利用復(fù)合機(jī)將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機(jī)械時(shí),經(jīng)常有人反應(yīng)它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當(dāng)出現(xiàn)這樣的問題時(shí),是由哪些原因造成的,我們應(yīng)該如何去解決呢。

與傳統(tǒng)的干式復(fù)合相比，德力印機(jī)Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)要緊具有如下好處：

　　1、全過程無溶劑排放：由于Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)不應(yīng)用揮發(fā)性，生產(chǎn)過程不會對環(huán)境造成玷污，用戶可實(shí)現(xiàn)“零排放”和潔凈生產(chǎn)。

　　2、產(chǎn)品無溶劑殘留：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)的產(chǎn)品無溶劑殘留，完全合乎安全衛(wèi)生尺度，可確保消費(fèi)者的身材健康，特別適合食品、藥品、婦幼用品等安全衛(wèi)生性要求較高的產(chǎn)品的復(fù)合加工。

德力印機(jī)Smart SL-S8

　　3、無、火災(zāi)等安全隱患：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場不存在、火災(zāi)等安全隱患，毋庸配備防爆、防火等安全辦法，對操縱人員的生命安全和生產(chǎn)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全具有重大作用。

　　4、生產(chǎn)：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)速度普通可達(dá)250～350米/分鐘，比大無數(shù)干式復(fù)合裝備的生產(chǎn)速度高出近1倍，且生產(chǎn)輔助時(shí)間也比較較少。

　　5、能耗低：由于Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)的作業(yè)溫度較低，且毋庸借助烘干地道進(jìn)行干燥，所以總體上可比干式復(fù)合裝備節(jié)減大概2/3的能耗。

　　6、概括老本較低：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機(jī)的涂膠量低、涂膠老本低，相比干式復(fù)合工藝，無溶劑復(fù)合有著顯著的概括老本上風(fēng)。

  無溶劑復(fù)合機(jī)是一項(xiàng)國際公認(rèn)的綠色復(fù)合工藝技術(shù)，它是食品和藥品包裝等諸多領(lǐng)域的主導(dǎo)技術(shù)和為來年的發(fā)展方向。它主要是使用聚氨酯膠黏劑通過反應(yīng)固化將不同基材粘結(jié)在一起而獲得新功能材料的一種工藝技術(shù)。

   隨著我國產(chǎn)品質(zhì)量和食品衛(wèi)生安全意識的增強(qiáng)，無溶劑涂布復(fù)合越來越受到復(fù)合膜包裝行業(yè)人士的重視，無溶劑涂布復(fù)合設(shè)備的應(yīng)用也日益廣泛。它可用于絕大多數(shù)軟包裝復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合基材通常是各種塑料薄膜、鍍鋁膜、薄紙和鋁箔等，各種干輕包裝、水煮包裝和多數(shù)普通高溫水煮包裝都可采用此工藝。若是它的表面溫度過高,很可能是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。