昆山興久義液壓自動化設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設(shè)備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！

油缸是工程機械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。在這個時候，我們需要及時查看那兩個元件的密封是否處于緊繃的狀態(tài)，并看看有沒有臟物沉淀物。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高1效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

如何查看液壓缸走漏

為了增添蒙受沖擊和振動的管接頭松動引起的走漏，能夠采取以下辦法：

1、運用減震支架固定一切管子以便排匯沖擊和振動;

2、運用低沖擊閥或蓄能器來增添沖擊;

3、恰當安排壓力掌握閥來掩護體系的一切元件;

4、盡量增添管接頭的運用數(shù)量，管接頭盡量用焊接銜接;

5、運用直螺紋接頭，三通接頭和彎頭替代錐管螺紋接頭;

6、盡量用回油塊替代各個配管;

7、針對運用的1低壓力，規(guī)則安裝時運用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，液壓缸避免聯(lián)合面和密封件被鯨吞;

8、準確安裝管接頭。

液壓缸清洗時帶入異物      一般的，出現(xiàn)這一問題，是因為液壓缸管路安裝好以后，在清洗時，通過缸體來進行，從而帶入異物，所以不能采用這一做法，其正確方法，據(jù)油缸生產(chǎn)廠家介紹，是應(yīng)該在缸體油口前加裝旁通管路，通過這一管路，來進行清洗工作，這樣才比較合適。液壓油缸的負載率，通常情況下，是直接定義的，因為，如果要通過計算來得到的話，那么，是要考慮很多方面的，而且，是很麻煩的。