電子皮帶秤的維護(hù)：

電子皮帶秤系統(tǒng)只須少量的維護(hù)，就能在數(shù)周內(nèi)達(dá)到滿意的使用效果，既使新安裝的首1次校準(zhǔn)，也只需簡單的進(jìn)行零點校準(zhǔn)及間隔校準(zhǔn)，就能實現(xiàn)皮帶秤的校準(zhǔn)，投入使用。

1.定期清掃，以防秤體積灰積料，造成稱量不準(zhǔn)。

2. 定期檢查，皮帶秤的活動部分，是否有物料或異1物卡住。具體的檢查位置有：托輥與輸送機架的中間位置，秤架與秤體的橫梁處。

3. 皮帶如跑偏，定期調(diào)整以防造成計量不準(zhǔn)。

4. 不要有外力沖擊秤體和傳感器，嚴(yán)禁檢修人員檢修時在皮帶秤上站立或操作其它設(shè)備。

5. 設(shè)備大修時不要在秤體進(jìn)行電焊、氣割等操作。

6. 信號電纜敷設(shè)時或使用中不要與電力電纜交叉布置，以防干擾。

7. 儀表應(yīng)可靠接地，要有獨1立的電源供電。

8. 保證稱重托輥及稱重域內(nèi)托輥運轉(zhuǎn)自如，否則更換。

9. 測速滾筒應(yīng)定期清掃，以防粘料。

10. 測速滾筒的軸承座應(yīng)定期加油潤滑。

11. 定期檢查測速傳感器的軸套處頂絲，以防松動或脫落。

計量皮帶稱重托輥的安裝要求

⑴計量皮帶秤計量拖輥和進(jìn)出機量稱的首位托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

⑵：計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。

⑶：計量域拖輥應(yīng)高出輸送機其它托輥6mm.

⑷：計量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。

⑸：使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角1好為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。

一、實物校驗方法

實物校驗作為皮帶秤校驗方法中較為接近實際的校驗方法，被廣泛采用。 皮帶秤運行時顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。理想的試驗方法是把皮帶秤上通過的實際物料的稱量結(jié)果(累計值)同實物檢定裝置(如：料斗秤)的稱量結(jié)果進(jìn)行比較。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。校驗方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點后，將物料均勻的通過皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。

具體步驟是先準(zhǔn)確稱量一定重量的物料，啟動皮帶，在儀表菜單里選擇實物校準(zhǔn)，然后讓物料均勻的通過電子皮帶秤，當(dāng)全部通過時，輸入物料的實際重量，這樣儀表就得到了一個修正值，選擇改變就可以了。

電子皮帶秤運行應(yīng)具備哪些安全條件?

  1)電子皮帶秤對速度探測器進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)整;經(jīng)常清潔感應(yīng)螺栓表面，使其無油污;調(diào)整速度探頭位置，使其與感應(yīng)螺栓距離適中;檢查速度探頭和繼電器的工作狀況，保證其工作可靠性。

 2)為避免因膠帶與滾筒之間的摩擦力不足而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，可采取增加分支張力和增大牽引系數(shù)的辦法來提高驅(qū)動裝置的牽引力。但是這種方法對輸送帶的強度要求比較高，因此更多的是采用增加摩擦系數(shù)和增大包角的辦法來提高牽引力。

 3)定期檢查驅(qū)動滾筒表面花紋橡膠的磨損情況.一旦發(fā)現(xiàn)磨損比較嚴(yán)重，則應(yīng)盡快更換;適當(dāng)增加配重鐵，以增大膠帶與滾筒的包角，達(dá)到不打滑的目的.

 4)檢測滾筒轉(zhuǎn)速及液力禍合器油量，防止傳遞扭矩過小。