產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。（根據(jù)客戶要求可調(diào)配）

5、機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機(jī)多用。

6、真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時(shí)間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點(diǎn)。

304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)）；后者只有內(nèi)鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）；

技術(shù)參數(shù)：

本鍋主體采用全不銹鋼鏡面處理，內(nèi)膽為usu304不銹鋼（如有要求可定制316l）；加熱棒同樣選用大面積304不銹鋼加熱棒，其熱效率高，使用壽命長。2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。熬糖速度快，鍋體三層結(jié)構(gòu)，自帶保溫層。保溫性能良好，熱損失極小。本產(chǎn)品集熬糖與抽真空于一體，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，減少了傳統(tǒng)在一個(gè)鍋內(nèi)熬糖，然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序，也減少了客戶的生產(chǎn)成本。

溫馨提示：

1、圖表中浸糖鍋技術(shù)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，如客戶另有要求，請?zhí)岢觯覀儠?huì)按照你的要求及實(shí)際情況進(jìn)行權(quán)衡并專門為您做個(gè)方案！

2、浸糖鍋的夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。

3、浸糖鍋選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

公司奉行以人為本，誠實(shí)守信的經(jīng)營理念，做好產(chǎn)品，服務(wù)社會(huì)。與廣大客戶共同成長，也希望廣大客戶提供意見建議支持，我們想做的更好，我們也會(huì)做得更好。

果脯加工技術(shù)及設(shè)備，采用單機(jī)連續(xù)真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝，并應(yīng)用蒸汽加熱，其設(shè)備由密閉容器、真空及壓力控制系統(tǒng)、糖液循環(huán)噴淋系統(tǒng)及托盤、配電柜等部分組成，由于采用上述工藝及設(shè)備，并且在整個(gè)加工過程中果品不需轉(zhuǎn)移，不僅提高了生產(chǎn)效率，減少了損耗而且降低了成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。不僅適于果脯加工而且可應(yīng)用于各種食品的浸漬加工。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品機(jī)械裝備，也適用于具有產(chǎn)品接觸表面的液體、固體和半固體等食品包裝機(jī)械。

真空浸糖鍋產(chǎn)品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。真空浸糖鍋又名真空糖漬鍋，適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。

浸糖工藝流程:

傳統(tǒng)工藝流程（傳統(tǒng)果脯） 原料選擇→鮮果加工及預(yù)處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進(jìn)鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術(shù)指導(dǎo):

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同，采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。配有壓力表和安全閥，中潤果脯真空浸糖鍋使用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

真空浸糖的特點(diǎn):

抽真空滲糖的基本原理 由于果實(shí)中細(xì)胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達(dá)到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時(shí)，果實(shí)細(xì)胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(nèi)（稱為吃糖）。中潤真空濃縮浸糖鍋~~專業(yè)的蜜餞果脯浸糖設(shè)備真空濃縮浸糖鍋優(yōu)勢：（1）濃縮用作結(jié)晶操作的處理。