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廢舊氮化硅磚主要用于耐火材料行業(yè)
大家收購(gòu) 的廢棄氮化硅磚關(guān)鍵用以耐火材料行業(yè),耐火材料行業(yè)歸屬于基本工業(yè)生產(chǎn),是鋼材、稀有金屬都離不了的行業(yè),圍繞全部工業(yè)生產(chǎn)鏈,因此耐火材料行業(yè)對(duì)碳碳復(fù)合材料和氮化硅的需要量十分大。反應(yīng)燒結(jié)法(RS)是采用一般成型法,先將硅粉壓制成所需形狀的生坯,放入氮化爐經(jīng)預(yù)氮化(部分氮化)燒結(jié)處理,預(yù)氮化后的生坯已具有一定的強(qiáng)度,可以進(jìn)行各種機(jī)械加工(如車(chē)、刨、銑、鉆)。
氮化硅是耐火材料行業(yè)用量很大的原料,因?yàn)榈璧哪蜔嵝阅芎涂垢g性能都不錯(cuò),因此氮化硅是生產(chǎn)制造煉鐵高爐無(wú)水炮泥、鐵錐耐火澆注料、抗腐蝕氮化硅陶瓷的原料。
氮化硅結(jié)合碳化硅制品介紹
氮化硅融合碳化硅產(chǎn)品:氮化硅融合碳化硅原材料是一種耐火保溫材料,關(guān)鍵商品有氮化硅融合碳化硅輻射管、氮化硅融合碳化硅磚等。被廣泛運(yùn)用于鋼材、稀有金屬、化工廠裝飾建材等多種多樣制造行業(yè),具備環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、耐熱、抗腐蝕等眾多優(yōu)勢(shì)。氮化硅產(chǎn)品在工業(yè)窯爐中使用過(guò)之后,也會(huì)出現(xiàn)氧化狀況,一些氮化硅磚氧化之后會(huì)和碳化硅磚一樣,氮化硅氧化變?yōu)樘蓟?,展現(xiàn)黑色的碳化硅顆粒物,假如氧化的比較嚴(yán)重的狀況下,氮化硅的容積會(huì)出現(xiàn)松散,碳化硅含量降低,體積密度減少,抗壓抗壓強(qiáng)度也會(huì)大幅度降低。我們回收的廢舊氮化硅磚主要用于耐火材料行業(yè),耐火材料行業(yè)屬于基礎(chǔ)工業(yè),是鋼鐵、有色金屬都離不開(kāi)的行業(yè),貫穿整個(gè)工業(yè)鏈,所以耐火材料行業(yè)對(duì)碳化硅和氮化硅的需求量非常大。除此之外,氮化硅還能運(yùn)用到太陽(yáng)能電池板中。用PECVD法鍍氮化硅膜后,不僅能做為減反射膜可減少入射角的反射面,并且,在氮化硅薄膜的堆積全過(guò)程中,反映物質(zhì)氫原子進(jìn)到氮化硅薄膜及其硅單晶內(nèi),具有了鈍化處理缺點(diǎn)的功效。這兒的氮化硅氮硅原子數(shù)量比并并不是嚴(yán)苛的4:3,只是依據(jù)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的不一樣而在一定范疇內(nèi)起伏,不一樣的分子占比相匹配的薄膜的物理特性各有不同。
Si3N4的使用溫度一般不超過(guò)1300°C
氮化硅的很多性能都?xì)w結(jié)于此結(jié)構(gòu)。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結(jié)構(gòu),均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在110MPa氮中為1850℃。它耐高溫,強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降,受熱后不會(huì)熔成融體,一直到1900℃才會(huì)分解,并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能,能耐幾乎所有的無(wú)機(jī)酸和30%以下的溶液,也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕。Si3N4 熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高。熱壓燒結(jié)的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會(huì)。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性,但在1200℃以上會(huì)隨使用時(shí)間的增長(zhǎng)而出現(xiàn)破損,使其強(qiáng)度降低,在1450℃以上更易出現(xiàn)疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過(guò)1300℃。
氣壓燒結(jié)法(GPS)獲得很大的進(jìn)展
氣壓燒結(jié)法( GPS)
近幾年來(lái),人們對(duì)氣壓燒結(jié)進(jìn)行了大量的研究,獲得了很大的進(jìn)展。氣壓燒結(jié)氮化硅在1 ~10MPa氣壓下,2000℃左右溫度下進(jìn)行。但制造成本高、燒結(jié)設(shè)備復(fù)雜,由于燒結(jié)體收縮大,使產(chǎn)品的尺寸精度受到一定的限制,難以制造復(fù)雜零件,只能制造形狀簡(jiǎn)單的零件制品,工件的機(jī)械加工也較困難。高的氮?dú)鈮嚎刂屏说璧母邷胤纸?。由于采用高溫?zé)Y(jié),在添加較少燒結(jié)助劑情況下,也足以促進(jìn)Si3N4晶粒生長(zhǎng),而獲得密度> 99%的含有原位生長(zhǎng)的長(zhǎng)柱狀晶粒高韌性陶瓷. 因此氣壓燒結(jié)無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室還是在生產(chǎn)上都得到越來(lái)越大的重視. 氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷具有高韌性、高強(qiáng)度和好的耐磨性,可直接制取接近終形狀的各種復(fù)雜形狀制品,從而可大幅度降低生產(chǎn)成本和加工費(fèi)用. 而且其生產(chǎn)工藝接近于硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。