熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用溫差大，如何調(diào)整？

精密烘箱熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì)，其安放位置頂板向下200為上面測溫點(diǎn)位置。底板向上200為下面?zhèn)葴攸c(diǎn)，其中點(diǎn)位置在中心。在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，洗滌水可以流入水槽中循環(huán)使用，也可以直接排出去。關(guān)上烘門，打開蒸汽閥門和啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán)，約30分鐘后取出溫度計(jì)，觀察中、上、下三點(diǎn)讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，如溫差較大，則溫度高的部位其對應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開小，相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開大一點(diǎn)、直至調(diào)整到上下溫差基本相似，經(jīng)調(diào)整后的百葉窗，在沒有產(chǎn)生變動移位的情況下，則不需再進(jìn)行調(diào)正。

隧道烘干爐

烘干固化設(shè)備在設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中，本著以“節(jié)約能源為基礎(chǔ)，滿足工藝要求為前提”生產(chǎn)制造適合各種行業(yè)的環(huán)保型烘干固化設(shè)備     烘干固化設(shè)備主要由：烘干室室體、加熱系統(tǒng)、排廢系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分。其分類按加熱方式分為：對流加熱烘干室、輻射加熱烘干室；對流加熱烘干室又分為：電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、蒸汽加熱、燃煤加熱等?．檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。按結(jié)構(gòu)分為：箱式烘干室、橋式烘干室、通過式烘干室、單行程、雙行程、多行程烘干室等；

隧道爐烘干線的兩個(gè)關(guān)鍵部分

電氣部分：干燥線電源380V，三相五線制，功率48kW，使用2P逆變器變頻調(diào)速，（1）為0.5μm的傳輸速度5米/分鐘可調(diào)；前、后緊急按鈕。為確保安全。干燥箱知識大盤點(diǎn)干燥箱的作用，顧名思義就能猜到，那就是使物體干燥的作用，干燥和熱處理使用的設(shè)備。發(fā)熱：不銹鋼加熱管，主要分布在爐腔頂部，烘干線每一段爐腔設(shè)在0.37KW風(fēng)扇電機(jī)2頂（共4個(gè)），9英寸風(fēng)扇風(fēng)輪在隧道爐烘干線的頂部，設(shè)有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，集成的空氣風(fēng)機(jī)，在進(jìn)氣和排氣閥頂烘干線爐室，可調(diào)節(jié)空氣的入口和出口的空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

隧道爐

隧道爐烘干線可用于板垛、鑄件、鍛件的退火。退火用的隧道爐烘干線是三段式的。中間是加熱保溫段，設(shè)有燃燒裝置。3—6666Pa(4-50mmHg)，產(chǎn)品的品溫約在常溫至70℃以下。靠近裝料端的一段是預(yù)熱段，靠廢氣的余熱去加熱工件.靠近出料端的一段是冷卻段，內(nèi)設(shè)水冷管，或水冷箱。冷卻段與保溫段之間好用活動閘門隔開。

隧道爐烘干線的好處是可以在產(chǎn)童很大的情況下嚴(yán)格遵守退火的溫度曲線，缺點(diǎn)是爐子一旦建成以后，其溫度制度就無法變更。所以在工藝制度固定不變的情況下才能采用隧道爐烘干線。