氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對(duì)被干燥器身進(jìn)行加熱。絕緣變壓器。它的工作原理是把變比1:1的初、次級(jí)線圈分別插接到一對(duì)通信導(dǎo)線上，這樣將導(dǎo)線分隔為多段，降低了導(dǎo)線上的感應(yīng)縱電勢(shì)，對(duì)通信線路起到了保護(hù)作用。適用于音頻通信線路，但使用分隔變壓器的通信線路上不能進(jìn)行直流測(cè)試和傳送直流信號(hào)了。真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質(zhì)的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進(jìn)行處理。因?yàn)榇诉^(guò)程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿(mǎn)足變壓器對(duì)絕緣的要求。但設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

 熱風(fēng)干燥法，這種方式是將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。需要注意的是變壓器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要盡可能小，且壁板和變壓器之間的距離應(yīng)該控制在2米內(nèi)。干燥時(shí)抽真空的過(guò)程中，在開(kāi)始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除。特殊情況變壓器可在短時(shí)間內(nèi)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，但在冬季不得超過(guò)額定負(fù)荷30%，夏季不得超過(guò)額 定負(fù)荷的15%。此外，應(yīng)根據(jù)變壓器的溫升與制造廠規(guī)定來(lái)確定變壓器的過(guò)負(fù)荷能力。

 氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對(duì)被干燥器身進(jìn)行加熱。變壓器運(yùn)行時(shí)各部分的溫度是不相同的，線圈的溫度，其次是鐵芯的溫度，絕緣油溫度低于線圈和鐵芯的溫度。在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使變壓器承受的用電負(fù)荷在變壓器額定容量的75—90% 左右。

 國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使變壓器產(chǎn)品品種、水平及高電壓變壓器容量都有了大幅提高。國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的變壓器品種包括超高壓變壓器、換流變壓器、全密封式變壓器、環(huán)氧樹(shù)脂干式變壓器、卷鐵心變壓器、組合式變壓器。此外隨著新材料、新工藝的不斷應(yīng)用，國(guó)內(nèi)各變壓器制造企業(yè)還不斷研制和開(kāi)發(fā)出各種結(jié)構(gòu)形式的變壓器。真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質(zhì)的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進(jìn)行處理。因?yàn)榇诉^(guò)程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿(mǎn)足變壓器對(duì)絕緣的要求。但設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。低損耗硅鋼片、階梯步迭鐵心接縫、箔式繞組結(jié)構(gòu)、噪聲研究的深入、環(huán)境保護(hù)要求、計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)等新材料、新工藝、新技術(shù)的引入及其發(fā)展，將使未來(lái)的干式變壓器更加節(jié)能更加寧?kù)o。