鑄鐵管的節(jié)能措施

　　提高球鐵管的入爐溫度 在生產(chǎn)過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機生產(chǎn)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。（2）可以進行壓力加工，球墨鑄鐵加工后抗拉強度達到1000MPa，延伸率5－8%，用其制作的滾珠軸承減振性好、耐磨性好，淬火后硬度可達HRC56-58。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。

將“A”型、“B”型、“W"型配件與“W”型排水管各系列標準產(chǎn)品合理組合使用，減少管道接口數(shù)量，縮小管道組合尺寸，節(jié)約材料，提高施工工效，降低施工成本，并使排水管道的漏水機率降低，更重要的是減小了接水管道與房間頂板的距離，提高了衛(wèi)生間的空間垂直利用率。施工中，采用角鋼托架臨時加固預(yù)制管段，增加其剛度，使管段吊裝、固定、保持平直度及堵洞等工作降低了施工座度，大大提高了施工效率。1999年11月1日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參考美國鑄鐵排水管協(xié)會CISPI-301-1990標準制定并頒布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口鑄鐵管及管件》標準。

球墨鑄管加熱過程中氧化膜變化

球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數(shù)遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因為實踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒幽Σ粒瑫兄履Σ料禂?shù)的降落。即便同種資料，當化學(xué)成分變更時，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。近幾年，柔性鑄鐵排水管已經(jīng)代替了其他的供水管材，成了城鎮(zhèn)供水的管材。 球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。另外，運用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10％一20％，而運用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質(zhì)合金軋輥低10％－20％。個別狀態(tài)，軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣，隨著鋼中碳含量增添，鋼的硬度也相應(yīng)增添，摩擦系數(shù)顯著降落。