運行原理：

浮控調(diào)流閥的設(shè)計技術(shù)完善，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟。當(dāng)水位上升時，浮控調(diào)流閥的浮筒也隨之上升，從而帶動調(diào)流閥出水口之前的調(diào)節(jié)閘片的轉(zhuǎn)動（比如水壓越大，調(diào)流閥的出水口越?。?；當(dāng)水位下降時，浮控調(diào)流閥的浮筒也隨之下降，調(diào)流閥的出水口開啟至大位置時，聚集的較大顆粒物質(zhì)也隨水流排出。浮控調(diào)流閥的設(shè)計理念就是依據(jù)不同的水位精1確調(diào)節(jié)至優(yōu)排水?dāng)嗝?，出水口的開啟度直接由浮筒進(jìn)行控制，浮控調(diào)流閥的排放量可以保持恒定，誤差范圍為±5%。

閥門的壓力試驗

低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。1.閥門的強度試驗，閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。

調(diào)流閥優(yōu)點

流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)，無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的斷面始終為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕?，使氣蝕氣泡在中心處湮滅，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。

閥門性能——啟閉速度 　　

　　 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。

調(diào)流閥布置

因調(diào)流閥需定期清理和檢修，在調(diào)流閥上下游管道上分別設(shè)置檢修蝶閥，檢修期間關(guān)閉上下游蝶閥，人員通過管道設(shè)置的人孔進(jìn)入檢修

調(diào)流閥應(yīng)用運行效果

流量的調(diào)節(jié)精度可達(dá)到千分位，使管道中水體流量與泵站提水量、運行工況相匹配。運行過程中，通過對沿程管道、調(diào)節(jié)水池等壓力、水位、流量的監(jiān)測，及時調(diào)節(jié)各調(diào)流閥的開度，使各控制點水位維持在相對穩(wěn)定和合理的區(qū)間，保證管道水體滿管連續(xù)運行。

調(diào)流閥應(yīng)用運行原則

設(shè)定每處調(diào)節(jié)池的控制水位變幅區(qū)，通過控制調(diào)流閥流量維持水位在變幅區(qū)內(nèi)，控制水位設(shè)定應(yīng)充分考慮對上下游管道壓力影響，同時因調(diào)流閥全開或全關(guān)時間在25min左右，需為應(yīng)急處置留取調(diào)節(jié)余量。