噴錨支護(hù)的特點(diǎn)是什么

噴錨支護(hù)的特點(diǎn)是什么？

噴錨支護(hù)較傳統(tǒng)的構(gòu)件支撐，無(wú)論在施工工藝和作用機(jī)理上都有一些特點(diǎn)：

（1）靈活性。噴錨支護(hù)是由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)等支護(hù)部件進(jìn)行適當(dāng)組合的支護(hù)形式，它們既可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。其組合形式和支護(hù)參數(shù)可以根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，施工方法和進(jìn)度，隧道形狀和尺寸等加以選擇和調(diào)整。它們既可以用于局部加固；也易于實(shí)施整體加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分體現(xiàn)了“先柔后剛，按需提供”的原則。

（2）及時(shí)性。噴錨支護(hù)能在施作后迅速發(fā)揮其對(duì)圍巖的支護(hù)作用。這不僅表現(xiàn)在時(shí)間上，即噴射混凝土和錨桿都具有早強(qiáng)性能，需要它時(shí)，它就能起作用，而且表現(xiàn)在空間上，即噴射混凝土和錨桿可以地緊跟開(kāi)挖而施工，甚至可以利用錨桿進(jìn)行超前支護(hù)。

（3）密貼性。噴射混凝土能與坑道周邊的圍巖、緊密地粘結(jié)，因而可以抵抗巖塊之間沿節(jié)理的剪切和張裂。

（4）深入性。錨桿能深入圍巖體內(nèi)部一定深度，對(duì)圍巖起約束作用。

（5）柔性。噴錨支護(hù)屬于柔性支護(hù)，它可以較便利地凋節(jié)圍巖變形，允許圍巖作有限的變形，即允許在圍巖塑性區(qū)有適度的發(fā)展，以發(fā)揮圍巖的自承能力。

（6）封閉性。噴射混凝土能及時(shí)地封閉圍巖，這種封閉不僅阻止了洞內(nèi)潮氣和水對(duì)圍巖的侵蝕作用，減少了膨脹性巖體的潮解軟化和膨脹，而且能夠及時(shí)有效地阻止圍巖變形，使圍巖較早地進(jìn)入變形收斂狀態(tài)。

噴錨支護(hù)施工流程和技術(shù)要求

噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動(dòng)、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當(dāng)巖體比較破碎時(shí)，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強(qiáng)混凝土噴層，輔助噴錨支護(hù)。

噴錨支護(hù)施工

噴錨支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對(duì)于砂層厚度大于1.5m的地段，應(yīng)嚴(yán)格控制每層挖土深度在1.5m以?xún)?nèi)，以便進(jìn)行錨桿的施工和護(hù)壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測(cè)放

沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測(cè)放出錨桿位置，并作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜黄畈坏贸^(guò)20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌，桿體無(wú)影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無(wú)堵塞。

(3)桿體安放,

用專(zhuān)用錨桿鉆機(jī)將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時(shí)應(yīng)保證焊接面積符合設(shè)計(jì)要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)焊接應(yīng)使內(nèi)部能夠暢通。

②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問(wèn)題，也應(yīng)保證焊接強(qiáng)度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,

每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。

(5)噴射混凝土施工

①?lài)娚浠炷潦┕で盎颖趹?yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

噴錨支護(hù)技術(shù)原理

噴錨支護(hù)技術(shù)原理

噴錨支護(hù)是對(duì)邊坡進(jìn)行柔韌性支撐，該項(xiàng)技術(shù)匯集了土層錨桿和鋼筋網(wǎng)噴射混凝土錨桿的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)固、安全。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土錨桿其工作原理主要是在高壓空氣下高速?lài)娚涞筋A(yù)先固定的鋼筋網(wǎng)片支護(hù)面，由于噴射作用使得支護(hù)土體與噴層之間發(fā)生了嵌固效應(yīng)。鋼筋網(wǎng)在此過(guò)程中擔(dān)當(dāng)著改善邊坡受力條件的角色，有效針對(duì)邊坡的側(cè)向位移進(jìn)行控制。錨桿主要固定于土體內(nèi)和土體之間的相互作用，形成了一個(gè)復(fù)位和重力式結(jié)構(gòu)，這樣就可以有效提高土體的整體性和強(qiáng)度，并且對(duì)位移進(jìn)行有效控制。由于巖層類(lèi)型不同，對(duì)于不同的巖層噴錨支護(hù)技術(shù)使用方法也不一樣。例如，整體巖層只需要在表面噴射一層薄薄的混凝土，既可改善巖層表面受力不均問(wèn)題，還可以防止巖表面風(fēng)化。而對(duì)于塊狀的圍巖必須利用巖層之間所產(chǎn)生的鑲嵌和咬合的自承作用。對(duì)于層狀圍巖，當(dāng)洞室挖開(kāi)之后，圍巖層就會(huì)被破壞，其層面的傾角除了較陡的時(shí)候表現(xiàn)為順層滑動(dòng)，還表現(xiàn)為垂直層面的彎曲破壞，若將噴錨應(yīng)用其中便可發(fā)揮出組合梁的效果。對(duì)于質(zhì)地軟弱的圍巖，采用噴錨支護(hù)，適宜將洞室挖為曲墻式，必要的時(shí)候還應(yīng)加固底部，防止噴層成為封閉環(huán)。
以上就是華源降水工程為大家講解的噴錨支護(hù)技術(shù)原理，希望能對(duì)大家有所幫助。