諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋規(guī)格型號(hào)有多種系列，主導(dǎo)產(chǎn)品有殺菌鍋、夾層鍋、蒸煮鍋、風(fēng)淋室等，殺菌方式有水浴式、噴淋式、蒸汽式，材質(zhì)上有不銹鋼、碳鋼材質(zhì)，控制方式有全自動(dòng)型、半自動(dòng)型、手動(dòng)型，并可按照客戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)制造。

殺菌鍋操作流程為：一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：

由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司熱忱歡迎廣大客戶洽談合作！

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司成立于2001年6月，是國內(nèi)食品蒸煮和殺菌解決方案供應(yīng)商，是專業(yè)生產(chǎn)殺菌鍋(殺菌鍋、殺菌釜、殺菌釜)、蒸煮鍋、夾層鍋、炒鍋等食品工業(yè)裝備的獨(dú)資民營企業(yè)。按殺菌方式分類：1使用空氣加壓的完全水浸式的殺菌鍋在使用空氣加壓完全浸沒的水殺菌鍋中，所有容器完全被水浸沒。公司主要服務(wù)于各大中小型食品和飲料加工企業(yè)，以及各外貿(mào)及經(jīng)銷公司，為其提供蒸煮及殺菌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。我司擁有各類管理、研發(fā)、工程技術(shù)人員50名，電腦全自動(dòng)噴淋式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式殺菌鍋的生產(chǎn)技術(shù)處于同行業(yè)先進(jìn)水平，具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核發(fā)的D1、D2級(jí)特種設(shè)備制造許可證(壓力容器)。

　　多年來,我們一直秉承以用戶需求為核心,在專注技術(shù)的同時(shí),為超過幾千家食品企業(yè)提供食品蒸煮及殺菌解決方案，高質(zhì)量的產(chǎn)品、用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和好評(píng)，在全國樹立起公司良好品牌。我公司常年從事全自動(dòng)殺菌鍋的設(shè)計(jì)制造工作，全自動(dòng)殺菌鍋在使用時(shí)需要注意其操作規(guī)程，以使保證設(shè)備的運(yùn)行正常與使用壽命：1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時(shí)間不能超過額定時(shí)間。公司不僅僅提供專業(yè)的食品機(jī)械設(shè)備，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為企業(yè)生產(chǎn)中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。質(zhì)量和服務(wù)是我們與客戶共贏的法寶。

　　我們的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)20多個(gè)省市獲得良好口碑，更遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場(chǎng)和地區(qū)?？蛻羰俏覀冇辛Φ囊娮C。

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諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻設(shè)定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個(gè)盤子四角各設(shè)450噴嘴和每層隔盤之間設(shè)多個(gè)噴頭，進(jìn)行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內(nèi)溫度均勻。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。