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專用結(jié)構(gòu)鋼板
1、壓力容器用鋼板:用大寫R在牌號(hào)尾表示,其牌號(hào)可用屈服點(diǎn)也可用含碳量或含合金元素表示。如:Q345R,Q345為屈服點(diǎn)。再如:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示。
2、焊接氣瓶用鋼板:用大寫HP在牌號(hào)尾表示,其牌號(hào)可以用屈服點(diǎn)表示,如:Q295HP、Q345HP;也可用含合金元素來表示如:16MnREHP。
3、鍋爐用鋼板:用小寫g在牌號(hào)尾表示。其牌號(hào)可用屈服點(diǎn)表示,如:Q390g;也可用含碳量或含合金元素來表示,如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。
4、橋梁用鋼板:用小寫q在牌號(hào)尾表示,如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。
5、汽車大梁用鋼板:用大寫L在牌號(hào)尾表示,如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。
合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響
1. 合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響, 主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn), 增大鋼的粘度, 流動(dòng)性, 使鑄造性能惡化。
2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱性能比碳鋼要差得多。
3. 合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都提高鋼的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。
4. 合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
5. 合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大鋼的過熱性。§7-2 合金結(jié)構(gòu)鋼用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的鋼種稱為合金結(jié)構(gòu)鋼。主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。
合金元素對(duì)鋼的機(jī)械性能
1.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中,形成合金鐵素體,依靠固溶強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度和硬度,但同時(shí)塑性和韌性。
2.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
由于合金元素的加入共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移,從而使組織中的珠光體的比例增大,使珠光體層片距離減小,這也使鋼的強(qiáng)度增加,塑性下降。但是在退火狀態(tài)下,合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大,合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體,或貝氏體馬氏體組織,從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大,而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。
3.對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著,因?yàn)樗昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體,回火時(shí)析出碳化物,造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化,同時(shí)使韌性大大改善,故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。
合金元素加入鋼中,首要的目的是提高鋼的淬透性,保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性,使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣,在同樣條件下,合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。
劣質(zhì)鋼板的辨別方法
一般劣質(zhì)的鋼材表面非常容易出現(xiàn)裂紋,這是什么原因呢?其實(shí)是因?yàn)樗呐髁洗蠖喽际峭僚鞯木壒?,而土坯就是氣孔非常的多,在冷卻的這個(gè)過程之中會(huì)因?yàn)槭軣崃Φ脑虍a(chǎn)生裂痕,在軋制之后就會(huì)產(chǎn)生裂紋,劣質(zhì)的鋼板還非常容易出現(xiàn)刮傷的情況,這是因?yàn)槟切S家使用的設(shè)備過于簡(jiǎn)陋非常容易產(chǎn)生毛刺,然后對(duì)鋼板的表面產(chǎn)生刮傷的情況,并且深度的刮傷還會(huì)降低鋼板的強(qiáng)度。
并且對(duì)于一些劣質(zhì)的鋼板使用的材料源于,它的表面是沒有光澤的,一般會(huì)呈現(xiàn)淡紅色或者是類似生鐵的顏色一樣,這些都是因?yàn)榕髁线€有軋制的溫度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的原因,那么這個(gè)時(shí)候就需要在這些點(diǎn)去改進(jìn),劣質(zhì)鋼板雜質(zhì)較多,所以鋼板的密度偏小一些,并且尺寸還嚴(yán)重超差了。