折彎?rùn)C(jī)的操作

折彎?rùn)C(jī)操作的注意事項(xiàng)！

1）?嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。?

2）啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位臵。?

3）檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝臵是否符合被加工的要求。?

4）在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。?

5）設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。?

6）工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位臵方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7）根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。?

8）調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一????般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。?

9）兩人以上折彎時(shí)，要規(guī)定一人踩閘，離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。?

折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障及解決措施

故障一：折彎?rùn)C(jī)上電時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常

這個(gè)故障一般是由軟件原因造成的，操作過(guò)程中的誤操作或經(jīng)常性的非正常關(guān)機(jī)都可能導(dǎo)致文件丟失，從而使軟件不能正常運(yùn)行?？梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進(jìn)行判斷，然后再?zèng)Q定是否要重裝軟件。

故障二：滑塊運(yùn)動(dòng)故障

折彎?rùn)C(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)可以分為四個(gè)過(guò)程，為開(kāi)機(jī)回零、快速驅(qū)動(dòng)、工作行程以及滑塊返程。

Y軸找零滑塊不運(yùn)動(dòng)：按電氣原理圖進(jìn)行測(cè)量，以便確定是液壓系統(tǒng)故障還是電氣系統(tǒng)故障。如果伺服閥得電正常，那就是液壓系統(tǒng)的故障，否則就是電氣系統(tǒng)的故障。

滑塊無(wú)快進(jìn)：滑塊的快進(jìn)是由下腔回油，依靠滑塊的重量在上腔形成負(fù)壓吸油而產(chǎn)生的，也可以根據(jù)伺服閥的得電情況來(lái)判斷是液壓系統(tǒng)的故障還是電氣系統(tǒng)的故障，再進(jìn)行針對(duì)性的解決。

滑塊無(wú)工進(jìn)：方法同上。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作培訓(xùn)：

開(kāi)啟電源系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，待系統(tǒng)檢測(cè)完畢后，啟動(dòng)馬達(dá)，讓機(jī)床空運(yùn)行1～3分鐘，聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常響聲，確定正常后開(kāi)始操作。

更換模具。根據(jù)產(chǎn)品的加工尺寸計(jì)算所需模具的規(guī)格。根據(jù)已編好的程式更換相應(yīng)的上刀與下模，將上下模具對(duì)齊鎖緊。關(guān)于想要進(jìn)步剪切機(jī)加工性能的公司來(lái)說(shuō)，測(cè)驗(yàn)考試安裝剪切機(jī)探頭是一種容易方便的法子。檢查模具拼接處有無(wú)縫隙，是否規(guī)格相同，螺栓是否鎖緊。查看下模V槽里面是否清潔，不得殘留雜物，以免加工產(chǎn)品時(shí)將產(chǎn)品壓變形或模具損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成爆模，發(fā)生人身傷亡等重大事故。

工作中應(yīng)集中精力，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。禁止身體任何部位進(jìn)入機(jī)器的上下模之間。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器后面安全防護(hù)欄內(nèi)任何人不得進(jìn)入，一般情況關(guān)閉防護(hù)門，機(jī)器前面產(chǎn)品加工安全范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入圍觀干擾，以免發(fā)生危險(xiǎn)。