東莞五金噴涂設(shè)備操作時需要注意哪些問題

被噴涂物件的大小一般不受限制：既可對大型設(shè)備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂；既可噴涂零件，又可對制成后的結(jié)構(gòu)物進行噴涂。

涂層厚度容易控制：薄著可為幾十微米，厚者可為幾毫米。

可賦予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蝕,耐熱,導(dǎo)電,絕緣等.

可噴涂的涂層材料極為廣泛，東莞五金噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；

五金噴涂加工中出現(xiàn)“跑油”現(xiàn)象的原因

產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點：

1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就涂面漆。

3、底層漆太光滑，廣州噴涂加工與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。

5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風向的改變將油污、酸汽吹進噴房，使漆膜跑油。

東莞噴涂廠粉末靜電噴涂的控制指標是什么？

東莞噴涂廠防止粉層反電離現(xiàn)象發(fā)生。反電離是指當粉層達到一定厚度后，再繼續(xù)噴涂時，涂層不僅不增厚，反而產(chǎn)生許多蜂窩狀麻坑，使表面變粗糙得現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷由于粉末涂料本身電阻很大，不易失去電荷，在上粉過程中越積越多，表面電位越升越高，直至升高到發(fā)生局部放電，使涂敷沉積層破壞，局部絕緣擊穿。五金噴涂加工中出現(xiàn)“跑油”現(xiàn)象的原因五金噴涂施工對于操作人員有著較高的技術(shù)要求，操作人員必須把控好涂料、五金噴涂技巧和固化溫度，缺一不可，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將導(dǎo)致五金噴涂效果不良。防止措施是適度控制噴涂，勿使粉層過厚。

五金噴涂簡析氣泡產(chǎn)生的原因

起泡通常是伴隨涂層老化過程發(fā)生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。溶劑型噴涂在涂布成膜后，都殘留有一定的溶劑，這些溶劑有的甚至可以存在數(shù)十年。另外，涂膜可以認為是一種半透膜，水、水汽等小分子可以透過，而對一些溶質(zhì)則不易透過，因而會產(chǎn)生滲透壓。起泡是因為涂層局部失去附著力，受泡內(nèi)氣體或液體的壓力離開基底(底材或下涂層)鼓起，使涂膜呈現(xiàn)似圓形的凸起變形。高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。這種變形在涂膜干燥過程中可以消失，也可以一直存在。