冷庫及庫板的分類

     冷庫通常分為高溫、中低溫、超低溫三種溫度。不一樣的食材需要的溫度不一樣，根本如今冷庫廠家都能滿意各級消費者的需要。

高溫冷庫

　 高溫冷庫即是咱們說的冷藏保鮮冷庫，溫度通常在0℃以上，通常用來放首要用來貯藏果蔬、蛋類、藥材、木材保鮮、枯燥等。堅持溫度通常在0°C左右，并以冷風機進行吹風冷卻。

中低溫冷庫

　 中低溫冷庫即高溫冷凍冷庫，溫度通常在-18以內(nèi)，首要用來貯藏肉類、水商品及適合該溫度規(guī)模的商品。

低溫冷庫

　 低溫冷庫，又稱凍住庫、冷凍冷庫，通常庫溫在-20°C~-30°C左右，通過冷風機或?qū)Ｓ脙鲎≡O(shè)備來完成對食物的凍住。

超低溫冷庫

　 超低溫冷庫，≤－３０℃的冷庫，首要用來速凍食物及工業(yè)實驗、醫(yī)藥等特別用處，市面上的運用相對于上面三種來說略微需要小一點。

　中溫冷庫通常選用100MM厚的冷庫庫板，低溫庫及凍住庫通常選用120MM或150MM厚的庫板，冷庫庫板發(fā)泡密度依照國家規(guī)范是每立方米在38KG～40KG/立方米。

常見事故原因分析

1、火災(zāi)事故原因

　　之所以會發(fā)生火災(zāi)事故，其主要原因無外乎兩點，一點是冷庫的設(shè)計建造不合理，沒有設(shè)置相應(yīng)的消防措施，第二個是人工操作不恰當，工作人員缺乏相應(yīng)的專業(yè)知識。

2、制冷系統(tǒng)故障原因

　　制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可以分為制冷系統(tǒng)沒有得到合理的維修保養(yǎng)，經(jīng)常小工做大活，帶病運轉(zhuǎn)，在冷庫建造完畢之后，一定不要不聞不問，導致設(shè)備年檢失修，老化加速，從而發(fā)生制冷系統(tǒng)氨制冷劑冒、露現(xiàn)象。生鮮因其時效性要求最i高，是電商行業(yè)中進入門檻最嚴格的品類之一，物流運輸環(huán)節(jié)對于生鮮產(chǎn)品質(zhì)量的高低起到關(guān)鍵作用。其次就是冷庫的設(shè)計工程不完善，無證設(shè)計，無專業(yè)技術(shù)安裝施工，一些價格低，制的冷庫建造企業(yè)大量選用次品或者是二手材料，讓冷庫的安全沒有辦法得到有效的保障。

工廠必須配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的技術(shù)人員負責冷庫的生產(chǎn)、技術(shù)、管理工作。

冷庫的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。

 負責冷庫生產(chǎn)和管理的部門負責人，應(yīng)具有一定的冷庫管理的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。要定期組織專業(yè)技術(shù)人員和操作人員進行技術(shù)學習和經(jīng)驗交流，要對本規(guī)范的實施負全部責任。

冷庫設(shè)計不合理會影響冷庫的正常使用

活動冷庫設(shè)備的制冷機組的配置不合理：

     有些生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的組合式冷庫上配置的制冷機組，沒有根據(jù)該庫設(shè)計計算的總制冷負荷及其組合式冷庫圍護結(jié)構(gòu)的保溫層厚度等方面來進行合理配置，而是以增配制冷機組臺數(shù)的辦法來滿足庫內(nèi)快速降溫的要求。以BZL-3×4型活動冷庫為例，該庫長4米，寬3米，高2.7米，庫內(nèi)凈容積為28.723立方米，配用2臺2F6.3系列制冷機組和2組獨立的蛇形光管蒸發(fā)器，各機組與其一獨立的蒸發(fā)器組成一個完整的制冷系統(tǒng)進行制冷運行。工廠領(lǐng)導在抓冷庫使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。根據(jù)冷藏庫機器負荷估算分析可知：該活動冷庫冷藏庫機器負荷約為140(W/m3)，實際總負荷為4021.22(W)(3458.25kcal)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)，該活動冷庫選用1臺2F6.3系列制冷機組(標準制冷量4000kcal/h)亦可滿足活動冷庫的制冷工藝要求(可達-15℃～-18℃)，因此，在該庫上多配1臺制冷機組已屬多余，并且還將增加機組的維護費用。