【廣告】
無論用什么方法來做鋼板的切割加工
鋼板切割主要采用兩種方式,一種是做冷切割解決方案,另一種是做熱切割解決方案。每種方式都是一種實(shí)用的分類,如冷切割可以選擇水切割或普通切割,也可以選擇鋸切割。如果是熱切割,那么選擇火焰切割的方法,也可以選擇低溫等離子切割,或者用高能激光切割鋼板。
無論用什么方法來做鋼板的切割加工,切割后都會留下切割裂紋,這種裂紋是可以操縱的,比如有經(jīng)驗(yàn)的工人在切割時,切割裂紋可以很少,如果徒弟來做切割,切割裂紋就比較大。如果選擇熱切割,切割前加熱解決,加熱時間應(yīng)根據(jù)鋼板的類型或質(zhì)量,熱切割后加熱,那么切割裂紋可以相對減少。
低速切割是鋼板切割加工中比較常見的一種方式,切割前同樣要做預(yù)采購解決方案,優(yōu)良的加熱能合理減少切割裂紋。加熱溫度可達(dá)100℃左右。如果切削速度快,或鋼板厚度大,可以適當(dāng)提高加熱溫度。水切割是一種冷切割方式,適合一些有特殊要求的鋼板,這種切割方式技術(shù)非常專業(yè),一般都有專業(yè)公司來做這種切割。
數(shù)控切割技術(shù)的組成:
數(shù)控切割技術(shù)的重要部分是數(shù)控切割機(jī),數(shù)控切割機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控系統(tǒng)是切割機(jī)的重要組成部分,它由計算機(jī)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、控制單元及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
(1)計算機(jī)系統(tǒng)由計算機(jī)主機(jī)、顯示器及鍵盤組成。
(2)伺服系統(tǒng)是在計算機(jī)控制下對電動機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制,以實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的無級調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場條件較差,切割速度不高,故伺服系統(tǒng)目前多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),尤其在低速情況下,優(yōu)點(diǎn)更為突出。
(3)控制單元是計算機(jī)與手控切換,將手控和計算機(jī)控制信號進(jìn)行邏輯處理的中心,即發(fā)出控制信號的中心,以實(shí)現(xiàn)計算機(jī)、各電動機(jī)及各電磁氣閥的控制。
(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括各電動機(jī)和各電磁氣閥等。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析
數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析 1.切割電流等離子 數(shù)控切割機(jī)在切割過程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn),但許多用戶企業(yè)在實(shí)際操作過程往往會出現(xiàn)各種各樣的問題,導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象,排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面等因素,用戶企業(yè)在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果,增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到較大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。 2.氣體流量 增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng),因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進(jìn)行。
數(shù)控相貫線切割機(jī)切割的展開圖樣線的基本方法有兩種。
1.計算法,它通過理論計算,進(jìn)行展開放樣。首先示意性的畫出必要的視圖,然后將圓管斷面等分,將圓周分點(diǎn)折算成角度依次計算,再根據(jù)計算結(jié)果描點(diǎn)進(jìn)行放樣,作出相貫線的展開圖樣線。計算法作圖迅速,雖然是近似計算,但等分點(diǎn)愈多展開圖愈準(zhǔn)確,足以滿足工程需要。計算法繁瑣的計算過程因其模塊化程度高,可以通過程序設(shè)計來實(shí)現(xiàn),的描點(diǎn)繪圖也可由計算機(jī)來完成,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。本文討論的就是如何通過計算法進(jìn)行展開放樣。
2.圖解法,它運(yùn)用投影原理作圖,進(jìn)行展開放樣。首先按投影原理繪制出構(gòu)件的有關(guān)視圖,并畫出輔助線,求出實(shí)長、實(shí)形等,然后再作出相貫線的展開圖樣線。圖解法作圖繁瑣,手工作圖誤差較大,影響加工質(zhì)量。計算機(jī)輔助繪圖雖可提高精度,但是模塊化程度不高,不易于程序設(shè)計。