1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
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基面處理：清潔、清掃、清洗原基礎(chǔ)地面；下料：重復(fù)將滲透型混凝混凝土密封固化劑間隔24小時(shí)分批次浸泡至施工區(qū)域地面，次保持地面濕潤(rùn)浸泡時(shí)間為10分鐘左右，第二次之后保持地面濕潤(rùn)時(shí)間為30分鐘以上，可根據(jù)不同地面的強(qiáng)度狀況，調(diào)整重復(fù)浸泡材料工藝的次數(shù)，直到地面整體強(qiáng)度符合使用要求。細(xì)磨：通過(guò)研磨機(jī)械用不同級(jí)別的細(xì)樹(shù)脂水磨片對(duì)地面進(jìn)行一次逐步整體研磨處理，同時(shí)用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿。拋光：通過(guò)拋光機(jī)械用拋光墊對(duì)地面進(jìn)行整體高速拋磨作業(yè)后，可形成具有大理石般光澤的耐磨骨料地面。
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耐久性能：較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對(duì)很多病害部位可做到一次性;材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線(xiàn)能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

優(yōu) 點(diǎn)            

l 凝結(jié)速度快、不收縮

l 粘結(jié)性能強(qiáng)、性能好

l 不含氯化物、使用方便

主要用途

適用于各種水平、垂直面混凝土的表面修補(bǔ)、整平、填實(shí)。

l 修補(bǔ)車(chē)道、人行道、橋梁、飛機(jī)跑道

1  安裝各種重型路標(biāo)、指示牌。