3）不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)如果焊接順序選擇不當，會使接觸腐蝕介質(zhì)的工作焊縫在焊后受到后焊焊縫的熱作用而產(chǎn)生晶間腐蝕，降低焊件的耐腐蝕性。

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

1、從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

2、從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭） 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

回流焊接的冷卻過程的要求提升，也對回流焊接設(shè)備冷卻區(qū)的發(fā)展起到促進作用，冷卻區(qū)由室溫自然冷卻、風冷到為適應(yīng)無鉛焊接而設(shè)計的水冷系統(tǒng)。

回流焊接設(shè)備因生產(chǎn)工藝對溫度控制、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等要求的提升。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。

回流焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)

1、溫區(qū)的數(shù)量、長度和寬度;2、上下加熱器的對稱性;

3、溫區(qū)內(nèi)溫度分布的均勻性;

4、溫區(qū)間傳送速度控制的獨立性;

5、惰性氣體的保護焊接功能;

6、冷卻區(qū)溫度下降的梯度控制; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接變形的成因及控制方法

焊接變形危害大，控制變形料工設(shè)；

材料特性影響大，低膨高彈變形小；

工藝參數(shù)要明確，焊接方法要正確；

薄板焊接小電流，厚板多道均勻焊；

結(jié)構(gòu)設(shè)計要簡單，板材可用型鋼代；

厚板代替薄板件，減少肋板焊縫少；

焊道應(yīng)該對稱走，應(yīng)力抵消變形小；

控制變形方法多，參數(shù)設(shè)計找訣竅；

反變拘束常用，留夠余量防縮變；

復雜結(jié)構(gòu)單元化，拼接總裝形變小；

焊縫結(jié)構(gòu)不對稱，少縫起焊有效；

焊縫對稱不用煩，偶數(shù)工人同時焊；

長縫焊接變形大，雙人對稱退焊法；

單人焊接亦可行，分段跳焊實用；

認清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制