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IBC噸桶制品生產故障分析:
―、制品表面有氣泡
?、偃哿蠝囟冗^高,原料局部出現(xiàn)分解現(xiàn)象。
?、谥破酚盟芰蠘渲泻制呋蛄现杏袚]發(fā)物。
二、制品表面無光澤,有麻坑
?、俅邓艹尚椭破窌r,模具內空氣排出不通暢。
②成型模具內腔面不光潔,有水珠或異物。
?、鄢尚湍>邷囟瓤刂破?。
三、管狀坯表面粗糙,無光澤
①機筒加熱溫度偏低,原料塑化不均勻。
?、诼輻U轉速過快。
③管狀坯成型模具為熔料壓力不足。
?、芄軤钆鞒尚湍>叩男景簟⒖谀9ぷ髅娲植?。
IBC噸桶制品生產故障的原因
IBC噸桶制品生產故障的原因。
1、管狀坯擠出下垂嚴重
?、龠x擇用料的熔體流動速率偏高。
?、跈C筒加熱溫度偏高。
?、勐輻U轉速偏慢。
?、艹尚椭破纺>吆夏K俣绕?。
2、制品表面花紋不清
?、俅邓艹尚陀萌哿蠝囟绕汀?
?、诖邓苡脡嚎s空氣壓力不足。
③吹塑成型用模具的溫度過低。
3、管狀坯擠出??诤缶砬?
?、倏谀ig隙不均勻,造成擠出管狀坯壁厚不均。
?、诠軤钆髂>邷囟炔痪?。
?、酃軤钆髂>邇热哿狭鞯狼辉O計不合理。
4、制品表面有
?、俟軤钆髁蠝囟绕?,熔料吹脹比例不協(xié)調。
②成型合模速度慢,擠出管狀坯料的下移速度與合模速度不匹配,合模速度滯后。
5、成型制品壁厚誤差大
①管狀坯壁厚尺寸誤差大。
?、谥破方Y構形狀設計不合理。
6、制品表面有黑點
①過濾網(wǎng),原料中雜質多。
②原料塑化、流動通道腔中有滯料區(qū),出現(xiàn)原料分解現(xiàn)象。
以上就是噸桶容易出現(xiàn)故障的一些常見問題,只要掌握了這些事出原因,解決問題就非常簡單。
1、提高注射的能量,在注塑的壓力、速度、時間和用料量上都要有所提高,同時還要提高背壓,使化工塑料桶充模更加豐滿。IBC集裝桶多用于盛裝化工原料、、潤滑劑、涂料、、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。規(guī)格從100mL—200L。
2、要增加塑料桶溫度使其流動順暢。安全性是現(xiàn)如今產品生產(Produce)的重中之重,自然對于高質量高標準的塑料桶生產廠家也不例外?;ね按蠖嗍怯盟芰现圃於?,一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶,是運用科學配方研制吹塑而成,色澤多樣,外形美觀大方,在耐酸堿,耐 腐蝕,防泄漏,不退色,不變形等方面達到包裝性指標,是目前化工產品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。降低(reduce)桶的溫度可以蕞大化減少其收縮率,適當?shù)靥岣咦⑺苣>叩臏囟?,尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫,可以降低氣泡出現(xiàn)的機率。
3、改進模具的排氣狀況。
4、如果模具中的化工塑料流動不均勻,致使空氣被困在里面,這時可以采用在模具上利用真空進行排氣的方法來解決這個問題。
5、當塑料桶進入溫暖的環(huán)境中后,其水份會在冷桶上凝結(condensation),采用烘干措施(指針對問題的解決辦法)可以對這種情況(Condition)補救。市場上塑料桶的發(fā)展需要哪些因素:盡管塑料加工技術飛速發(fā)展,塑料桶具有很多優(yōu)點,但目前大多數(shù)用戶并沒有換用塑料包裝,而是繼續(xù)延用著傳統(tǒng)的鋼桶。塑料桶在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器,是當今化工液體的耐腐蝕貯運設備,且價廉物美。
若塑料桶生產廠家的兩種塑料成型溫度相差不大時,不必變更溫度,先用回料然后用欲換塑料對空注射即可。殘料屬熱敏性塑料時,應從流動性好、熱穩(wěn)定性好的聚乙烯、聚苯(化學式:C6H6) 乙烯等塑料中選擇黏度較髙的品級作為過渡料對空注射。
對于有嵌件的塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制件,由于金屬與塑料的收縮率不同,嵌件周圍的塑料容易出現(xiàn)收縮應力和裂紋因此,成型前對嵌件進行預熱,減小它在成型時與塑料熔體的溫差,避免或抑制嵌件周圍的塑料出現(xiàn)的收縮應力和裂紋。技術參數(shù)(parameter)的調整時刻、溫度、壓力、速度等技術參數(shù)是塑料加工技術操控的基本要素(keypoint)。塑料桶產品廣泛適用于化工、染料、冶金、稀土、機械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。在嵌件較小時對分子鏈柔順性大的塑料也可以不預熱。