對于這種情況，我們總是懷疑冷卻器清理的不夠徹底，但是真正的原因是這樣嗎？其實不然，冷卻器清洗不徹底只是一方面原因;機器的油路系統(tǒng)其實也存在著巨大的超溫隱患?，F(xiàn)在的螺桿機油大部分采用礦物油或以礦物油為基礎的半合成油，壽命一般在2000-4000小時之間。這種油類一般運轉兩年左右便會出現(xiàn)結焦情況。同時，即便是正常換油也會出現(xiàn)這類現(xiàn)象，因為每次我們換油不可能把沉油100％排放干凈，殘存的沉油沉積在齒輪箱底等油路低點處，跟隨新油一起再參與新一輪油路循環(huán)，當運轉一定時間后便會引起油質變質，產生結焦現(xiàn)象


進行一次清洗費用十分昂貴。但是現(xiàn)在處理這種情況則無須這樣繁瑣，只需用油品結焦專用測試劑對油品樣品進行檢測，如確定系油品結焦，只需要在潤滑油中加入潤滑油量十分之一的清洗劑，開機運轉40-60小時，將潤滑油放掉。機器內部便會徹底清洗干凈，繼而加入新油便可正常運轉。第二種方法省時省力、費用低廉，清洗劑與油品不會產生化學反應，它只是將結焦稀釋，所以不會對機器的金屬及非金屬部件產生任何腐蝕。

若系統(tǒng)的空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于瞬時氣量的20%)，?這樣可以減少空壓機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持空壓機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

(理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當?shù)拈y門，以便檢修切斷之用

新購買的空壓機在運行前500小時后應更換新油。此后，按正常換油周期每4000小時更換一次。年運行4000小時以下的機器，每年更換一次。次啟動后必須更換機油濾清器300-500小時，在2000小時更換第二次，在正常時間后每2000小時更換機油濾清器。

修理和更換空氣濾清器或進氣閥時，一定要防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。當主機入口的操作關閉時，操作完畢后，要根據主機轉動的方向用手旋轉幾圈，以確定開機前是否存在障礙