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環(huán)氧地坪廠家教您如何選購耐磨地坪漆:
環(huán)氧地坪廠家表示,這幾年大家都逐漸認(rèn)識了環(huán)氧地坪,很多人都被環(huán)氧地坪干凈美觀、易打理的優(yōu)點所吸引,也想做環(huán)氧地坪。那么就讓我們先來了解一下選擇環(huán)氧耐磨地坪漆時有什么講究吧。
1. 地坪平時會有哪些車輛行走,它的重量要達(dá)到多重,涂層的堅韌性、耐水性、耐壓性及耐候性會在使用的過程中承受多大的荷載
2. 地坪在使用的過程中,它的耐沖擊性能堅持多久,是否會在短時間內(nèi)或者在使用一段時間內(nèi)就會引起地平面的剝離。
3. 根據(jù)用戶自身地方的選擇,是在地下樓層還。是地面樓層的位置,確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪。
4. 粘性:如果是在潮濕或者干燥的基面上施工,地坪的粘接牢固怎么樣
5. 耐酸堿性:使用時腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。
6. 耐溶劑性:使用時溶劑類型及接觸時間。
南陽優(yōu)斯福地坪工程有限公司主要經(jīng)營范圍有:金剛砂耐磨地坪,地下車庫地坪,環(huán)氧地坪等領(lǐng)域,提供工業(yè)車間,停車
場,商業(yè)地坪等一站式施工方案,包工包料,免費上門勘查,施工技術(shù)精湛。歡迎新老客戶合作,一次使用,終身合作!
環(huán)氧地坪冬季低溫施工保障措施
冬季低溫環(huán)境下,涂料固化速度變慢,狀態(tài)變粘稠,施工難度加大,涂料本身質(zhì)量下降。但盡管冬季環(huán)氧地坪漆施
工難度大,質(zhì)量難保證,如果工程確實需要在冬季或低溫環(huán)境下施工,具體操作可以如下:
保障措施:
1、隔開低溫時段。
環(huán)氧地坪漆施工時,盡量隔開低溫時段,上午10點后再開始施工,下午3點停止施工,減少低溫的影響。
2、增加室溫。
增加室內(nèi)溫度,把溫度提高到5度以上,這樣也可以在冬季施工。北方很多廠房有供暖氣,可在施工前和施工中開放
暖氣供應(yīng)。
3、添加溶劑。
可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑,如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大,缺
乏流平性的問題。
4、涂料加熱。
將涂料放置在溫暖的環(huán)境,或用蒸汽、熱水進(jìn)行加熱。但要注意不要讓蒸汽或熱水進(jìn)入涂料內(nèi),并且熱水溫度控制
在38度以下。
南陽優(yōu)斯福地坪工程有限公司主要經(jīng)營范圍有:金剛砂耐磨地坪,地下車庫地坪,環(huán)氧地坪等領(lǐng)域,提供工業(yè)車間,停車
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1、對于質(zhì)量較差的地面,建議使用中型或大型地面磨床,灑干后使用干式磨削,首先選擇30塊硬基礎(chǔ)屬于磨削板的磨削去除松散的表層流平處理。然后在硬基或軟基中使用100號屬于磨削板的磨削處理,對平面度和基礎(chǔ)硬度都進(jìn)行了處理,下面就簡單多了。
2. 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)密度較差時,砂子與磨粒相互磨損,加速磨粒的消耗。在這個時候,我們可以先使地面變硬,然后在增加地面密度后再進(jìn)行研磨。
3、地面平整及粗磨時,建議選用金剛石磨板或混凝土粗磨板,用細(xì)砂磨板可加工無粗砂磨板。
4、堅硬的混凝土地面,建議使用鋒利的樹脂磨板,增加機(jī)器重量,降低磨機(jī)速度,降低前進(jìn)速度。軟混凝土地面建議使用耐用的樹脂磨盤,提高磨機(jī)速度,加快前進(jìn)速度。
地下車庫地坪的混凝土基面是怎么做出來的呢
1.有必要對倉庫進(jìn)行劃分,提前分塊和澆筑路線。
2.施工模板必須采用槽鋼模板和振動梁。
3.槽鋼模板必須牢固固定,統(tǒng)一高度,間距保持在振動梁的有效振動范圍內(nèi)。地下室內(nèi)墻必須彈好的一個水平控制線。下面小編將就這個問題談?wù)勛约旱囊恍┮娊猓阂?、涂抹防水涂料或防水薄膜:我們可以通過涂抹防水涂料的方式來做地坪施工的基礎(chǔ)防水層。在振動梁的振動過程中,為了保證槽鋼模板在振搗過程中不發(fā)生位移,必須用水準(zhǔn)儀對標(biāo)高進(jìn)行逐級校核。如果模板位移在進(jìn)行中必須停止,在復(fù)位之后,鑄件才能開始。
4.必須采用原漿壓光工藝。合理安排施工人員,確保每個混凝土澆筑段在初凝前打磨收光。
5.在澆筑混凝土之前,必須根據(jù)設(shè)計圖紙完成排水溝和集水坑的施工。
6.在施工前,必須做好回填部分的工作,統(tǒng)一標(biāo)高。
7.在澆筑混凝土之前,必須清除原地面上殘留的灰塵和垃圾,地面必須濕潤,要保證沒有水。
8.混凝土表層澆筑后,應(yīng)在24小時內(nèi)覆蓋并澆水,并連續(xù)在室溫下保持不少于7天。
10.澆筑3天后,在混凝土地面上彈線,并由公路切割機(jī)進(jìn)行切割。切削深度不小于120 mm。