污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

構(gòu)造原理：疊螺式污泥脫水機(jī)主體由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

這幾種污泥脫水機(jī)相比之下，疊螺式污泥脫水機(jī)為目前更新型的污泥脫水機(jī)，開創(chuàng)了污泥脫水的新紀(jì)元。它更主要的兩大特色是：1.濾孔永不堵塞。2.工藝簡單，節(jié)省投資。

污泥脫水機(jī)工作原理：螺旋的螺距自濃縮部至脫水部變狹窄，旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣上推游動環(huán)并壓縮空隙，在主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力，背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓，合污泥脫水并排出；同時(shí)，清掃過濾部的空隙，防止塞。

疊螺壓濾機(jī)（疊螺式污泥脫水機(jī)）原理介紹:脫水機(jī)主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊成圓筒,螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大,所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶力游動環(huán)做圓周運(yùn)動,防止堵塞。固定環(huán)和游動環(huán)之間的空隙沿著泥餅出口方向從濃縮部到脫水部逐漸變小。污泥在濃縮部通過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍吭谂懦隹诒硥喊瀹a(chǎn)生的內(nèi)壓作用下達(dá)到強(qiáng)行脫水。同時(shí)在環(huán)片轉(zhuǎn)動擠壓的過程中也起到清洗環(huán)片的作用

疊螺式污水壓泥機(jī)

疊螺式污水壓泥機(jī)由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機(jī)當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時(shí)利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)：（1）采用自主研發(fā)技術(shù)   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運(yùn)行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進(jìn)口激光切割和進(jìn)口校平加工工藝  采用進(jìn)口激光切割和進(jìn)口糾平技術(shù)加工工藝，保證疊片的平整度使得設(shè)備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機(jī)不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機(jī)廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進(jìn)行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實(shí)際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設(shè)備使用壽命長  設(shè)備機(jī)體采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強(qiáng)度?？茖W(xué)設(shè)計(jì)，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術(shù)，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內(nèi)在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項(xiàng)目成本  因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！同時(shí)配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實(shí)現(xiàn)人和泥分開，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效果

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