吊車故障之工作速度變慢：

如果是使用多年的吊車，速度逐漸變慢，這屬于正常磨損所致。重要因素整機各部磨損造成發(fā)動機功率降低與液壓系統(tǒng)內泄，這樣就一系列吊車故障都表現(xiàn)出來了，由于泄露造成內部能量耗費，發(fā)生大批熱能，使全部系統(tǒng)敏捷升溫，液壓油及發(fā)動機機油粘度降低，使全部系統(tǒng)發(fā)生高溫，表現(xiàn)為涼車稍快越熱越慢，這就需要全機大修，對磨損超限的零部件進行修復調換。如果是新吊車忽然變慢，這就要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險絲是否斷路或短路；先導壓力是否正常；伺服把持閥-伺服活塞是否卡逝世；分配器合流故障等；消除了其它可能性，蕞后拆解液壓泵。

吊車故障之發(fā)動機轉速降落：

首先要測試發(fā)動機本身的輸出功率，假如發(fā)動機輸出功率大大低于額定功率，如是在施工現(xiàn)場斷定要從簡略的方式進手，首先看燃油濾芯是否堵塞，燃油路中是否有漏氣的處所，燃油泵中的柱塞，噴油頭，出油閥是否嚴重磨損，空氣濾芯進氣是否通暢，帶渦輪增壓器的發(fā)動機，渦輪增壓器是否破壞，發(fā)動機是否快速高溫，機油粘度降落，造成缸壁封閉不嚴緊縮比降低，是否缸套組件磨損造成缸內嚴重串氣，發(fā)動機氣門封閉不嚴等，這些都是嚴重影響發(fā)動機功率的因素。 假如消除了發(fā)動機本身輸出動力不足外，就要斟酌液壓泵的流量和動員機的輸出功率的匹配問題了。

液壓吊車在施工作業(yè)中，依據(jù)作業(yè)的負載請求，速度與負載（流量與壓力）是成反比的，就是泵的輸出壓力和流量的乘積是一個常數(shù)，泵的輸出功率恒定或近似恒定；假如泵把持系統(tǒng)呈現(xiàn)了故障，就不能很好地實現(xiàn)動員機—泵—閥—負荷在不同工況區(qū)域優(yōu)化匹配狀況，從而導致我們的吊車故障，不能正常作業(yè)，所以我們必須控制各種廠家生產(chǎn)的吊車節(jié)制系統(tǒng)。在處置故障時，一般先從電器系統(tǒng)進手，再檢查液壓系統(tǒng)，蕞后檢查機械傳動系統(tǒng)。檢查液壓系統(tǒng)時，從幫助油路—節(jié)制油路—主油路—掌握元件逐步檢查。