冷卻系統(tǒng) 雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會持續(xù)升高甚至超過設(shè)計的運行溫度。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過早失效。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降。我們設(shè)計單循環(huán)冷卻水單元;當(dāng)冷卻水溫度超過系統(tǒng)設(shè)計溫度或水量不足時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信號。

食品加工企業(yè)大多數(shù)使用紫外線照射消毒，然而紫外線不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個不問，所以臭氧對工作服消毒是合理，有效的方法。氧是氧氣的同素異形體，在常溫下，它是一種有特殊臭味的淡藍(lán)色氣體。在20m2封閉的室內(nèi)掛好工作服，在地上灑些水。利用3g/h的臭氧發(fā)生器，工作3～4h即可達(dá)到8～10（10-6）的濃度，可達(dá)85%殺滅率的消毒效果。

利用臭氧水殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)產(chǎn)品加工工藝對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在技術(shù)上自來水是被優(yōu)先選擇的冷卻劑，不過，對大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經(jīng)濟上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。該工藝適用于自動化程度較高的連續(xù)生產(chǎn)線，從臭氧水噴淋殺菌至無菌包裝的工藝操作均需在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產(chǎn)中，其改造后的新工藝流程如下：     原料蝦→ 冰水清洗→ 去殼、分級→ 低溫漂洗→ 消毒浸泡→ 臭氧水噴淋殺菌→ 單體速凍→包冰衣→ 包裝→ 凍藏。

循環(huán)冷卻水在使用之后，水中的Ca2 、Mg2 、Cl-等離子，溶解固體和懸浮物相應(yīng)增加，空氣中污染物如灰塵、雜物、可溶性氣體以及換熱器物料泄露等，均可進(jìn)入循環(huán)冷卻水，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的設(shè)備和管道腐蝕、結(jié)垢，造成換熱器傳熱效率降低，過水?dāng)嗝鏈p少，甚至使設(shè)備管道腐蝕穿孔。   循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中結(jié)垢、腐蝕和微生物繁殖是相互關(guān)聯(lián)的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蝕，而腐蝕產(chǎn)品又形成污垢，要解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的這些問題，必須進(jìn)行綜合治理。采用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，用物理與化學(xué)處理相結(jié)合的辦法控制和改善水質(zhì)，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕、結(jié)垢、生物污垢得到有效的解決，從而取得節(jié)水、節(jié)能的良好效益。b)紫外線殺菌在濕度60％以上時效果急劇下降，80％濕度以上時反可誘使細(xì)jun復(fù)活。臭氧產(chǎn)品已在國內(nèi)電子、電力、飲料、制藥行業(yè)廣泛應(yīng)用，質(zhì)量達(dá)到國外同行業(yè)90年代水平。投入產(chǎn)出比的可比效益為：1：2-1：10以上，節(jié)約能源，提高設(shè)備使用效率，延長設(shè)備的使用壽命和運行的安全性，減少環(huán)境污染。   臭氧可以作為唯1的處理藥劑來替代其它的處理冷卻水處理劑，它能阻垢、緩蝕、殺菌、能使冷卻水系統(tǒng)在高濃縮倍數(shù)甚至在零排污下運行，從而節(jié)水節(jié)能，保護(hù)水資源；同時，臭氧冷卻水處理不存在任何環(huán)境污染。國外應(yīng)用臭氧進(jìn)行循環(huán)水處理已經(jīng)取得了成功，而我國在這個領(lǐng)域卻是空白。工藝系統(tǒng)