大型雙級破碎機生產(chǎn)廠

雙級粉碎機采用的是上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎原理，物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子粉碎之后隨機被輸送到下級轉(zhuǎn)子粉碎，物料經(jīng)過兩道轉(zhuǎn)子的粉碎之后，出料粒度非常的均勻，都可以控制在2毫米以下。本機在工作時，機身穩(wěn)定，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端配有飛輪，使運動平穩(wěn)，節(jié)省電量的同時增加了錘頭的力量，增大了產(chǎn)量。

雙級粉碎機特點：

1.粉碎雙級等濕料過程中圓滿解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞的問題，生產(chǎn)，時產(chǎn)可達10--100t，這樣就不會因為制磚過程中的粉碎難而耽誤了整個流程的生產(chǎn)效率。

2.市場化效果顯著。經(jīng)過多年的改進完善，我廠的粉碎機設(shè)備受到客戶的一致認可與好評。

3.粉碎顆粒均勻，且具有可調(diào)性。雙級粉碎機出料粒度控制在3mm以內(nèi)（2mm內(nèi)占9成），正好符合制磚工藝的需要。如果應(yīng)用到其他領(lǐng)域，可通過調(diào)節(jié)錘頭來改變出料粒度大小 。大型雙級破碎機生產(chǎn)廠

雙級破碎機采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎，物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后到下級轉(zhuǎn)子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下?？刂莆锪系拇旨毝染腿Q于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復(fù)破碎，產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

雙級煤矸石粉碎機應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用棍子輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。

雙級粉碎機采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭如果磨損了，不需要修復(fù)，移動錘頭的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度粉碎機相信你一定能理解能明白。煤矸石粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，百余種物料都可以粉碎，會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產(chǎn)。一副錘頭可以多次使用。煤矸石粉碎機集中潤滑系統(tǒng)注油，正常的工作下，不需要停機即可給所有的軸承加注潤滑油，不會影響工作。