首先要想做到磁選機(jī)生產(chǎn)中的安全，首先個(gè)要說的就是磁選機(jī)生產(chǎn)廠家，在對有關(guān)磁選機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)，要采用質(zhì)量好的螺栓來固定，以及對結(jié)構(gòu)中的一些容易出現(xiàn)磨損的部件，要采用好品質(zhì)的材料制造，這樣就使磁選機(jī)在根本上有了質(zhì)量方面的保障，其次就要講到有關(guān)操作人員了，操作人員的正確使用對磁選機(jī)影響很大，而且不正確的生產(chǎn)還會對自身安全造成一定的影響，譬如在磁選機(jī)投入生產(chǎn)前，首先就要認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物，以及各部螺絲是否松動(dòng)，筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲音等，第二注意上下工序的聯(lián)系，接到開車通知后，與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn)，然后再啟動(dòng)磁選機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；第三先開車、給水，再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小，調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水，在保證卸礦的前提下，盡量少加卸礦水等等多個(gè)操作安全流程。

磁選機(jī)停車

1、 集控停車：

接到集控停車信號后，對設(shè)備進(jìn)行一次全l面巡視。確認(rèn)設(shè)備上再無來料、設(shè)備停穩(wěn)方可確認(rèn)停車。

2、 就地停車：

① 接到停車信號后，待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢，磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，然后停車。

② 停車后檢查入料管，槽體及底流管有無堵塞。

③ 清理入料箱及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物，為下次開車做好準(zhǔn)備。

 緊急停車：

在發(fā)生事故，磁選機(jī)發(fā)生異常故障應(yīng)立即停車檢查，處理故障。

磁選機(jī)安全規(guī)程：

1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟、停設(shè)備。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間檢修和清理衛(wèi)生。

3、經(jīng)常清理入料箱、精礦箱、尾礦箱中的積存物，不得用重錘打擊設(shè)備各部，以防磁組破l裂和內(nèi)襯脫落。

4、經(jīng)常檢查滾筒部位，防止其它鐵器或工具吸附在轉(zhuǎn)筒上造成設(shè)備損壞。

5、防止尖銳物體劃傷滾筒表面。

6、禁止任何人站(坐)在轉(zhuǎn)筒上面或在轉(zhuǎn)筒上放重物。

7、檢修作業(yè)時(shí)，不得使轉(zhuǎn)筒單獨(dú)受力或損傷轉(zhuǎn)筒。

濕式磁選機(jī)轉(zhuǎn)速大小對磁選效果的影響

一般地說磁選機(jī)直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機(jī)會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機(jī)會選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響

磁選機(jī)使用中介質(zhì)pH的影響：在低pH值時(shí)，油酸幾乎完全呈分子狀態(tài)和不溶性的油滴存在，因而不能使煤油較好地分散乳化，試驗(yàn)中觀察到油約枯附到器皿壁及浮在礦漿上面；同時(shí)鐵礦物、磁種具有較高的表面電荷，油酸分子難以與之作用，所以此時(shí)鐵礦物上所吸附的油酸和援蓋的磁種均較少。鐵礦物幾乎不團(tuán)聚，回收率很低。隨著pH值升高，油酸解離程度增加，pH提高也使得油酸一煤油乳滴表面吸附的油酸離子增多，因而電位增加，煤油的分散乳化變好，使得油滴的“捕收載體”作用增強(qiáng)。在未超過鐵礦和磁種的零電點(diǎn)時(shí)，油酸一煤油乳滴通過靜電吸引和油酸對鐵礦物的特性吸附作用等起捕收團(tuán)聚作用。而石英表面負(fù)電性較高，靜電斥力和油酸對石英沒有特性吸附，則阻止了油滴與之粘附。