高頻加熱機(jī)

      1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。(2)堆浸的規(guī)模一般1000～3000噸/堆之間，個(gè)別達(dá)到5000噸/堆。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、五金沖壓工件、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓、熱軋類等等。

      2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

      3、熔煉它主要是指通過對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀、不銹鋼等金屬的熔化。

有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，再進(jìn)行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。電解直接冶煉此法為潼關(guān)金礦所采用，以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質(zhì)金由于此法原設(shè)計(jì)所得合質(zhì)金，金銀不易分離交售時(shí)白銀不予計(jì)價(jià)，鋼棉一次使用混入渣，成本太大。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)工藝，采用將含金王水直接加熱蒸發(fā)，結(jié)合酸洗除雜，高溫熔煉等簡(jiǎn)單提純工藝，得到高品質(zhì)黃金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)。一種濕法提純黃金工藝，它是將粗金置于容器中，加入新配制的王水淹沒粗金，然后加熱溶解15～25分鐘，若粗金未溶完，可再加入王水重復(fù)溶解，直至溶解完全，取下冷卻，略加水沖洗器壁，過濾，用水洗至濾紙無黃色，濾液與洗液合并，其特征在于：將所得溶液加熱蒸發(fā)至干，金泥即析出，取下冷卻后，加入濃鹽酸浸沒金泥，用水吹洗杯壁并重復(fù)蒸干，取下冷卻后，加入1∶1的鹽酸溶液煮洗1～2次，加入的鹽酸能淹沒金泥即可，此時(shí)溶液基本無黃色，過濾，用水洗至金泥無氯離子存在，將金泥轉(zhuǎn)入另一容器中，再用1∶1的硝suan溶液煮洗1～2次，硝suan的加入量也是以能淹沒金泥即可，過濾，洗凈，烘干，將金泥放入磁坩堝中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔煉成純凈的金塊。

金屬提煉設(shè)備   

       廢電路板熔煉過程中對(duì)環(huán)境的污染物主要來自有機(jī)物的燃燒，因此，該技術(shù)的重點(diǎn)是在廢電路板入爐之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，將有機(jī)物燃燒掉，并對(duì)煙氣進(jìn)行有效的處理，消除其對(duì)環(huán)境的污染，然后再對(duì)焚燒料進(jìn)行熔煉處理。

       一些銅熔煉企業(yè)采用焚燒—熔煉技術(shù)處理廢電路板，收到了良好的效果。首先將廢電路板在特殊的焚燒爐中進(jìn)行焚燒，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、金屬和玻璃纖維不熔化，使有機(jī)物充分燃燒。