維護(hù)保養(yǎng)鍋爐需要注意哪些事項(xiàng)

為了避免設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障情況影響工作以及造成危險(xiǎn)等，操作人員應(yīng)每隔一段時(shí)間就對鍋爐進(jìn)行的檢查維修工作，即操作人員應(yīng)詳細(xì)的對設(shè)備的蒸汽閥、電力閥門以及出水口等零部件進(jìn)行檢查。

由于鍋爐需要在長時(shí)間高負(fù)荷供應(yīng)水的狀態(tài)下運(yùn)行，為了避免由于設(shè)備在長時(shí)間摩擦以及水侵蝕的情況下出現(xiàn)阻礙動力運(yùn)行的狀況，人們應(yīng)注意定期對設(shè)備的零部件加上潤滑油從而使設(shè)備的各個(gè)零部件在工作狀態(tài)時(shí)減少運(yùn)行阻力以及提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

為了避免鍋爐在長時(shí)間使用狀態(tài)下出現(xiàn)損耗嚴(yán)重的情況人們在使用期間應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修等方面的工作，如對于部分損耗較為嚴(yán)重的零部件則進(jìn)行補(bǔ)修或者重新更換新零件進(jìn)行使用，同時(shí)還要對出現(xiàn)松動的螺絲進(jìn)行擰緊處理以及對出現(xiàn)銹蝕的零部件進(jìn)行補(bǔ)修。

蒸汽鍋爐基本性能知識及特點(diǎn)

蒸汽鍋爐這一種鍋爐，其在操作上，其是有對應(yīng)的操作規(guī)程和操作規(guī)程，而且這是兩個(gè)重要規(guī)程，是要有清楚和了解。蒸汽鍋爐將這兩個(gè)規(guī)程進(jìn)行比較，那么，因?yàn)樗鼈冊谥匾陨鲜且粯拥?，是沒有輕重之分，所以，無法進(jìn)行比較，這個(gè)問題也無法作答。

蒸汽鍋爐中的一種，而且，這對我們大家來講，也是需要熟悉和了解的一種鍋爐，其在使用上，其是有一些對應(yīng)的注意事項(xiàng)，將這些注意事項(xiàng)與其它鍋爐的注意事項(xiàng)進(jìn)行比較，則可以知道的是，在一些基本注意事項(xiàng)上它們是一樣的，不過，如果是一些有針對性的方面，可能會有所不同。

蒸汽鍋爐整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型，符合快裝出廠條件。本產(chǎn)品出廠時(shí)由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng)，其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢，主機(jī)所配套的管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥，運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可?，F(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)性能先進(jìn)。該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu)，燃燒器裝配在前煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和燃燒室部分。蒸汽鍋爐具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采用偏置波形爐膽。保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料，外包裝采用彩色薄板，外形包裝為長方體。

針對燃?xì)忮仩t房

1.按照安全運(yùn)行鍋爐，司爐人員持證上崗，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；

2.在室外溫度低于零下時(shí)，保證室溫符合北京市供暖要求；

3.每日抽查室內(nèi)采暖情況，要有測溫記錄；

4.供暖系統(tǒng)軟化水每天化驗(yàn)兩次，確保水質(zhì)符合國家規(guī)定的檢測標(biāo)準(zhǔn)，保證鍋爐安全運(yùn)行；

5.供暖期間每天對供暖系統(tǒng)巡視，保障系統(tǒng)正常供暖，并對每次巡視做好記錄；

6.供暖季實(shí)行24小時(shí)全天候服務(wù)。維修人員統(tǒng)一著裝，進(jìn)入用戶房間維修需穿鞋套.

7.及時(shí)修復(fù)系統(tǒng)中的跑冒滴漏，返修率不超過1%，用戶對維修人員服務(wù)態(tài)度的投訴小于1%。用戶報(bào)修一次性解決問題有效率達(dá)98%以上；接到報(bào)修后，15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，出現(xiàn)采暖管道漏或不熱、暖氣片滲等故障，1小時(shí)內(nèi)排除并清理干凈現(xiàn)場；

8.運(yùn)維單位要不斷提出節(jié)能降耗的建議和技改措施。

鍋爐酸洗(化學(xué)清洗)目標(biāo)、指標(biāo)及環(huán)保要求

鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）目標(biāo)、指標(biāo)及環(huán)保要求

1.鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）目標(biāo)要求：酸洗后金屬表面應(yīng)清潔，無殘留廢液、氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象；鍋爐酸洗后在一個(gè)大修周期內(nèi)不發(fā)生應(yīng)因酸洗質(zhì)量問題的四管。

2.在酸洗過程中，應(yīng)對酸洗介質(zhì)的濃度、溫度、酸洗時(shí)間和鐵離子濃度變化等進(jìn)行監(jiān)督，應(yīng)檢查酸洗監(jiān)視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗重點(diǎn)。

3.鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）后應(yīng)水沖洗至排水全鐵小于50mg/L，PH值為4.0～4.5。排酸后應(yīng)進(jìn)行漂洗鈍化，其間隔時(shí)間不宜超過4小時(shí)。

4.鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）指標(biāo)要求：用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2?h)，腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2為，除垢率應(yīng)大于95%。

5.鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）后的表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕；固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。