優(yōu)點

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。

4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝方便。

10、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

安裝維護

1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開啟位置應按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

施工和安裝要點

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB i50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。近兩年來我國著i名的習氣東輸工程就是全部采用防腐彎頭,1756由此防腐彎頭已經(jīng)在整個管道防腐街得到了廣泛的認可。

隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。隔膜常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。 閥體多用塑料、玻璃鋼、陶瓷或金屬襯膠材料制成。 結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能較好，流體阻力小。用于 低壓、低溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復式三種。按結(jié)構(gòu)形式分有屋脊式、截止式、閘板式等。按驅(qū)動方式分有手動、氣動、電動。

（2）壓力容器封頭斷裂型斷裂型安全泄壓裝置，常見的有爆i破片。它是通過爆i破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點是：密封性能較好，泄壓反應較快，但卸壓后，爆i破片不能繼續(xù)使用，容器也得停止運行。它的功能是：當鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內(nèi)的介質(zhì)排出往，使鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在**允用壓力范圍之內(nèi)。斷裂型泄壓裝置宜用于介質(zhì)有劇i毒的容器和器內(nèi)因化學反應使壓力急劇升高的容器，不宜用于液化氣體貯罐。

（3）熔化型熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內(nèi)低熔點合金在較高的溫度下熔化，打開通道而泄壓的。這種裝置的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，更換輕易，但降i壓后不能繼續(xù)使用，排放面積小。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42。它只能用于器內(nèi)壓力完全取決于溫度的小型容器，如氣瓶等。

（4）組合型常見的組合型安全泄壓裝置，是閥型與斷裂型的串聯(lián)組合，它同時具有閥型和斷裂型的特點。一般用于介質(zhì)有劇i毒或稀有氣體的容器，不能用于升壓速度極快的反應容器。