數(shù)控液壓縮徑機的維護和維護保養(yǎng)：該設備在應用全過程中一定要常常查驗維護和維護保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護一次。常常查驗每個標準件有沒有松脫象。工作中抽出響聲異常應立即關機，查驗故障檢測后再再次工作中。磨具使用時間太長，損壞比較嚴重，導致縮徑后彎折象和縮徑后規(guī)格超過尺寸公差時要立即拆換磨具。之上便是有關縮徑機的維護保養(yǎng)及常見問題的詳細介紹，期待閱讀文章后對您有協(xié)助，假如您也有其他難題要想資詢能夠 在線留言。

全自動數(shù)控圓管縮徑機采用數(shù)控系統(tǒng)控制進行全自動縮管加工，十分適合各種材質(zhì)的圓管等空心薄壁的零件縮徑加工，我廠所制作的數(shù)控縮管機（數(shù)控縮口機，數(shù)控縮徑機）只是局限于類似于數(shù)控車床原理的，并不生產(chǎn)各種依靠液壓系統(tǒng)和模具來進行縮管的縮管機，請各位客戶確定是想購買數(shù)控系統(tǒng)控制的縮管機之后再聯(lián)系我司進行購買。

冷縮徑鋼管的很難區(qū)分，鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。 　鋼管表面易產(chǎn)生結疤。 原因有鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。 　材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。