油漆循環(huán)系統(tǒng)是自動噴涂設備的重要核心部分。主要是通過漆液循環(huán)流動方式，解決大中規(guī)模噴漆時長距離輸送過程中出現(xiàn)的沉淀等問題，常應用于自動噴涂生產(chǎn)線的大批量噴涂作業(yè)中。

油漆循環(huán)系統(tǒng)應能向噴具提供連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、流量可調(diào)的液流。供漆系統(tǒng)本身應符合相關防火、防爆、防靜電規(guī)定。下面具體介紹下油漆循環(huán)系統(tǒng)的相關參數(shù)。

油漆循環(huán)系統(tǒng)的構造形式

1.數(shù)量確定：所需油漆循環(huán)系統(tǒng)的數(shù)量按噴涂作業(yè)所需供給的油漆品種及顏色數(shù)量來確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環(huán)系統(tǒng)裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設備，一般放置在單獨間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫相鄰，便于運漆。

3.構造形式：構造形式依其規(guī)模大小來確定的。

普通的噴涂機即常用的一般的升降往復式自動噴涂機，又稱為垂直往復噴涂機，用于對工件、制品的一個面，通常是側面來進行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動噴涂中應用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機上，可以旋轉(zhuǎn)時間，可在工件的一側設置側噴機；工件不便旋轉(zhuǎn)時，可在工件的兩側設置側噴機。使用變頻技術與數(shù)字控制技術，可以增加往復噴涂機的性能如：往復運動速度可調(diào)；往復回程點可調(diào)；自動化生產(chǎn)線技術：驅(qū)動技術，機械技術，傳感技術，控制技術，人機接口技術，網(wǎng)絡技術通過一些輔助裝置按工藝順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成一體，并控制液壓，氣壓，額電器系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，完成預定的生產(chǎn)任務。往復距離可調(diào)；行程科分段設置速度等。

常用垂直往復噴涂機的主要技術參數(shù)如下：

往復距離：650-2050mm可調(diào)

往復速度：15-60m/min可調(diào)

大負荷：25kg

噴涂機前后移動范圍：0.3m可調(diào)

電源、功率：220v，1kva

安全：電器防爆

　　配套齊全，功能完善，適用性強；自動化生產(chǎn)線PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領域。設置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設備，一般放置在單獨間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫相鄰，便于運漆。近年來自動化生產(chǎn)線PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展，使用自動化生產(chǎn)線PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。