東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學鎳廠由于受到振篩結構和振動軸向的限制，振篩的裝載量比較小，并且振動電鍍設備的造價也比較高，所以目前振動電鍍還不適于單件體積稍大且數(shù)量較多的小零件的電鍍。但對不宜或不能采用常規(guī)滾鍍或品質要求較高的小零件，如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動電鍍有著其它滾鍍方式不可比的優(yōu)越性。所以，振動電鍍是對常規(guī)滾鍍的一個有力的補充。

鍍鎳層發(fā)花，發(fā)霧

產(chǎn)生原因：

(1)自配潤濕劑用的十二烷基硫酸鈉質量差，或者十二烷基硫酸鈉未徹底溶解就加入鍍槽，而且加入量超過0.1g/L時，鍍層就會發(fā)花，發(fā)霧。

(2)pH高時加入十二烷基硫酸鈉，會使鍍層發(fā)霧，且有粗糙感;pH過低時加入十二烷基硫酸鈉，鍍層也會發(fā)霧，無光澤。

排除方法：

(1)盡量購買優(yōu)良的冷水可溶的十二烷基硫酸鈉。提高鍍液溫度，大電流密度電解2～3 h即可解決由十二烷基硫酸鈉質量差引起的發(fā)霧。

(2)在添加十二烷基硫酸鈉時，應將鍍液的pH調至工藝規(guī)范內(nèi)。

產(chǎn)生原因

主槽者上班前需做一些準備工作，如用砂皮打磨鍍槽上的陰、陽極棒等，但在打磨陰、陽極棒時未采取適當?shù)拇胧?，打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅落入鍍液中，鍍層就會產(chǎn)生毛刺。

排除方法

在做準備工作時，先用一塊濕毛巾將極棒濕潤一下，然后用80#～100#的砂皮紙打磨極棒。打磨時濕毛巾隨著砂皮紙打磨的速度同步移動，使打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅沾在濕毛巾上，以免落入槽中造成鍍層毛刺。