隨著沖壓技術(shù)的快速發(fā)展及應(yīng)用行業(yè)要求的不斷提高，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注沖壓材料。沖壓常用材料是金屬板料，也用非金屬板料。

金屬板料分黑色金屬板料和有色金屬板料兩種。

（1）黑色金屬板材按性質(zhì)可分為：普通碳素鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、電工硅鋼板、不銹鋼板以及其他鋼板，如鍍鋅鋼板、工具鋼板等。

（2）有色金屬板包括塑性、導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性良好、防腐性能和焊接性能優(yōu)良的、用于儀表和殼體等產(chǎn)品的銅及銅合金板（帶）；較好的塑性和導(dǎo)熱性、小密度和小變形抗力的、用于測(cè)量?jī)x表的面板、各種罩殼和支架等產(chǎn)品的鋁及鋁合金板（帶）；具有密度小、比強(qiáng)度高、比剛度高、阻尼性好、電磁屏蔽特性?xún)?yōu)越、抗震性好、耐蝕性能良好等特點(diǎn)的鎂錳合金板，它們是減輕機(jī)械裝備質(zhì)量，提高機(jī)械裝備各項(xiàng)性能的理想結(jié)構(gòu)材料。

沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。

沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料

金屬材料的硬度檢測(cè)在沖壓件加工過(guò)程中具有十分重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測(cè)可分為如下三部分：

1、 原材料的進(jìn)廠檢測(cè)。

2、 模具的硬度檢測(cè)。

3、 沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測(cè)。

（1）五金沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

（2）五金沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。