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換熱機(jī)組達(dá)不到設(shè)定溫度的原因。

1、一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

2、冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

3、并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。

4、換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

二次供水溫度低可能有如下原因：

（1）換熱機(jī)組一次側(cè)供水流量缺乏：

查看一次側(cè)供水、回水管路所有閥門是否全部翻開。查看一次供水過(guò)濾器是否阻塞。

假如閥門全部翻開，再判別一次供回水的壓差，假如壓差小于0.05MPa,請(qǐng)熱力公司加大流量。假如一次側(cè)供回水壓差大于0.15MPa,請(qǐng)清板式洗換熱器。

（2）換熱機(jī)組二次側(cè)系統(tǒng)不暢：

查看二次側(cè)供回水管路所有閥門是否全部翻開。二次側(cè)過(guò)濾器是否阻塞。

二次側(cè)換熱器進(jìn)出口壓差高于0.15MPa,換熱器阻塞，請(qǐng)清洗板式換熱器。

提高換熱機(jī)組的傳熱效率：

1、減小污垢層熱阻

減小換熱機(jī)組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%.因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱機(jī)組冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無(wú)黏性的藥劑。

2、選用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/（mK），強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

3、減小板片厚度

板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm,對(duì)稱型板式換熱機(jī)組的總傳熱系數(shù)約增加600W,非對(duì)稱型約增加500W.在滿足換熱機(jī)組承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

換熱機(jī)組波紋斷面形狀為三角形，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

換熱機(jī)組設(shè)備有什么作用？

它可以是一種單獨(dú)的設(shè)備，也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，換熱設(shè)備中的流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種，順流時(shí)，入口處兩流體的溫差大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差小，逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻，在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差順流小。