真空泵油積碳，發(fā)黑，像油泥一樣。要把真空泵油更換掉，將泵從系統(tǒng)上拆下，用干凈的方盤接在 放油孔下。旋油塞和放油塞，放出污油。斷續(xù)啟動電機 4~6 ，使各真空小室內的油全部排出。然 后從各抽氣管加入干凈的真空泵油 200~300CC 。斷續(xù)啟動電動機，再次清洗各真空室。這樣經(jīng) 2~3 次重復清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗口的中心位置，旋 緊注油塞不使漏氣。加油特別注意： 油加的過多，減少油的加入量; 進氣口長時間抽大氣，應加以避免

　真空泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不可超過75℃。磁力泵正常運行1000小時后，要拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不能再用的易損件，對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后要馬上清洗，排凈泵內積液。真空泵必須經(jīng)常保持清潔，上面不得放置其它物件，不可以堵塞泵四周通道，以更好的維修和操作。要經(jīng)常注意三角皮帶的松緊，加以調整。經(jīng)常注意各管道接頭處是否漏氣，還有箱體內預真空有否下降，不然要及時維修；經(jīng)常注意冷卻水是否暢通；每次開車要斷續(xù)啟動4-6次，每次2s以內，以克服啟動時較大轉矩。

離心泵由于受泥沙，水流的沖刷，介質的腐蝕，水泵葉輪會逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或夾渣，運行后表面容易出現(xiàn)氣孔，甚至裂縫。

水泵葉輪的修復有多種方法，葉輪汽蝕修補的方法較多，如采用ARC高分子復合材料涂護、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護以及橡膠、尼龍復合材料修補等，還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護具有施工方法簡單、價格低廉等優(yōu)點，而且效果好。

通過優(yōu)化配比，有針對性地調整材料的性能指標，顯示出高強度的粘接力和吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。

伴隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，如今許多領域都對化工泵有需求，尤其是石油化工泵的應用，這類設備是一類較為特殊的新式設備，不銹鋼設備的應用和一般碳鋼設備的應用基本相同。只是比一般的更抗腐蝕，即便是這樣我們在應用中也一定要做好耐腐蝕措施，這樣才可以確保設備使用時間增加。下邊本文為大伙兒介紹下石油化工泵應用常見注意事項：

1、起動前確保泵體內和管路內填滿物料。進口水泵打開，出入口閥門關掉（使泵在低負載工作狀況下運作起動泵）。

2、起動后，慢慢打開出入口閥門，關注出入口壓力表的工作壓力，確保工作壓力穩(wěn)定在工序標準需要的壓力。

3、運作中，留意觀查泵體的振動，噪聲，泄漏，升溫等狀況，若有異常，要妥善處理。

4、石油化工泵不運行時，需要先關掉出入口閥門，再停泵。

5、如果長期性放著不用，需排除泵體內的物料。

以上內容便是石油化工泵的應用常見注意事項，化工泵的發(fā)展快速，相比別的化工機械設備的發(fā)展，這類設備的發(fā)展憑著其自身優(yōu)勢標準發(fā)展更為快速，因為其優(yōu)勢較多，因此許多重工業(yè)企業(yè)選擇這類新式設備做為自己的生產(chǎn)設備。