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上機(jī)適用性
1)溫度。溫度變化導(dǎo)致表面活性劑穩(wěn)泡及消泡的變化。
2)客戶習(xí)慣。
在廠內(nèi)消泡劑怎么測都過關(guān),但是一到客戶那里就不行,我們百思不得其解,到現(xiàn)場看過之后明白了,原來是客戶稀釋較大。對相同的稀釋來說,乳化劑和潤濕劑的穩(wěn)泡下降與消泡劑的消泡能力下降不一致。
產(chǎn)品應(yīng)用:
滌綸纖維、高中溫染色、高溫溢流染色、噴射染色、滌綸織物高溫染色、滌棉紡織物染色工藝水處理、紡織助劑、漂白、上漿等
包裝、儲存、運(yùn)輸:
25℃左右的環(huán)境中可
切削液用消泡劑行業(yè)解決方案
“泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進(jìn)入液體之中,并被液體隔離的非均相系統(tǒng),即氣體分散在液體中的一種肢體系統(tǒng)。泡沫的產(chǎn)生與液體的表面張力直接有關(guān)。將所研制的化學(xué)合成切削液配制成一系列不同濃度的水溶液,測定不同濃度水溶液的表面張力。
??經(jīng)一系列的實(shí)驗(yàn)可以看出,加入切削液能顯著降低水的表而張力。但由于造紙過程較為復(fù)雜,不同的工序中或多或少都會出現(xiàn)一些泡沫問題,而泡沫不及時消除,這些造紙優(yōu)勢就會逐漸被泡沫造成的成本所抵消。當(dāng)濃度達(dá)到I. 50h時,表面張力降低。即CM(二值為I.5%。從曲線的特征看出,切削液類似于一種表而活性劑,當(dāng)切削液濃度達(dá)到(:61(二時,水溶液表面就聚 集了大量的表而活性物質(zhì),形成單分子膜,使系統(tǒng)表而張力達(dá)。表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu),一端親水,一端親油,易形成泡沫。實(shí)際使用切削液,配制濃度大 于CM(二值,溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì),當(dāng)在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時,與大量空氣接觸,會形成氣泡,切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向 排列形成吸附膜,使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進(jìn)行,一些固體微粒也易吸附在泡沫表面,形成三相泡沫,使泡沫更穩(wěn)定。因此,切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附,形成穩(wěn)定的吸收膜。
礦業(yè)開采用消泡劑行業(yè)解決方案
【產(chǎn)品特性】:選礦消泡劑解決了選礦消泡問題?;瘜W(xué)合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑復(fù)配而成,具有性能穩(wěn)定,使用周期長,低污染等優(yōu)點(diǎn),是目前切削液研究的方向。礦選礦存在很多發(fā)泡性物 質(zhì)。在選礦中發(fā)泡物發(fā)泡質(zhì)能力增強(qiáng)。本消泡劑是一種專為選礦設(shè)計(jì)的專用消泡劑,適用于不同體系的決選礦消泡,具有極強(qiáng)的耐堿性、耐壓性、耐溫性,本品 為水溶性乳化型產(chǎn)品、用量少、安全沒毒、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
1):消泡劑:、選礦專用消泡劑。
??特性:具有極強(qiáng)的耐堿性、耐壓性、耐溫性,本品為水溶性乳化型產(chǎn)品、用量少、安全沒毒、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
??2):選礦消泡劑:、選礦專用消泡劑。
??3):礦業(yè)加工消泡劑:、選礦專用消泡劑。
電廠脫硫?qū)S孟輨喊蔡┫輨S研發(fā)生產(chǎn)的電廠脫硫?qū)S孟輨闊煔饷摿驖{液發(fā)泡體系而研制,具有透明性、容性好,長效消泡抑泡性能,從而控制塔內(nèi)液位,消除泡沫造成的虛高液位,防止?jié){液溢流,減緩因泡沫產(chǎn)生的熱交換器(GGH)結(jié)垢堵塞問題。
??特性:
1、使用前應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)以確定適用性;
?? 2、使用前溫和攪;
? 3、投加量計(jì)算:一般消泡劑添加量為1~5‰,終使用量根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn),在正常運(yùn)行的情況下,以漿液量為標(biāo)準(zhǔn)。由于本品中所含水份較少,因此本品還具有存運(yùn)方便,不易受環(huán)境和溫度影響、不易變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。投加本品,應(yīng)一次性沖擊式投加,然 后每24小時一次性投加,但實(shí)際投加量的確定,與發(fā)泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、SO2含量有關(guān)。使用單位可根據(jù)實(shí)際情況終確定 投加量。
??4、在連續(xù)加入的工藝過程中,可用泵計(jì)算加入,在間歇過程中一次加入。