?電鍍原理及主要設(shè)備

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設(shè)備又是什么呢？下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。

電鍍以具有導(dǎo)電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi)，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發(fā)生了電化學(xué)的氧化和還原反應(yīng)。

主要電鍍設(shè)備：

電鍍生產(chǎn)的主要設(shè)備包括：各種鍍槽及其輔助設(shè)備(如加熱、冷卻、導(dǎo)電等裝置 )，各種滾鍍設(shè)備，各種型式的電鍍自動生產(chǎn)線，直流電源設(shè)備(整流器)和其它輔助設(shè)備(如通風(fēng)、過濾設(shè)備等)。

電鍍設(shè)計基本要求

隨著電鍍的在市場的廣泛應(yīng)用，其電鍍也可以產(chǎn)品提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下。

電鍍設(shè)計基本要求：

1． 基材蕞好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。

2． 塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。

3． 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：

1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。

2） 如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度蕞好不超過孔徑的一半，不要對孔的底部的色澤作要求。

3） 要采用適合的壁厚防止變形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。

4） 在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如上圖的設(shè)計，中間的方孔專門設(shè)計用來吊掛。

5） 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。

4．在塑件的加工時，要關(guān)注到幾個問題，其一塑膠料在加工時要充分烘干，否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴重影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產(chǎn)生影響。

電鍍的原理及相關(guān)知識

電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。

鍍層分類

若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。

若按用途分類，可分為：①防護性鍍層；②防護性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復(fù)性鍍層；⑤功能性鍍層

電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng)：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金 。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)信息