深孔鉆床的主要結(jié)構(gòu)介紹

深孔鉆床的擊穿其實就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精密的一種設(shè)備。

1、深孔鉆床的床身是由鋼制造的，所以比較堅固而且還耐用；同時還使用了臺灣的大功率變頻電機，這樣能是深孔鉆床的性能更加的穩(wěn)定，操作也更簡單。

2、安裝了比較先進(jìn)的深孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨的人工智能界面，操作更簡單，精度也很高。

3、深孔鉆床還采用了珠絲桿和導(dǎo)軌，可以滿足深孔鉆床加工時的高精度的要求；還采用了高壓齒輪泵，可以自行的調(diào)節(jié)合適的流量和壓力。

4、深孔鉆床自身還具有四個支撐架，這樣可以提高深孔鉆加工的進(jìn)級速度和精度，還有很好的冷卻裝置。

以上就是深孔鉆深孔鉆床所具有的結(jié)構(gòu)及特點的介紹，相信對大家了解它會有一定的幫助。

深孔鉆床的保養(yǎng)技巧大家知道嗎，以下講解深孔鉆床的保養(yǎng)技巧：

　　1、愛護(hù)深孔鉆床，保持深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。

　　2、刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。

　　3、深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全保護(hù)裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。

　　4、每次接通電柜電源開關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源。

　　5、每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導(dǎo)軌。

　　6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導(dǎo)軌潤滑油。

　　7、每天上班觀察地面是否有泄漏油跡。

　　8、每周檢查一次液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA。

　　9、每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙是否充足，注意補充。

　　10、每兩個月清潔一次電機后蓋、電柜空調(diào)、制冷機防護(hù)網(wǎng)上的灰塵。

　　11、定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力。

　　12、定期給機床防護(hù)罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。

深孔鉆床檢修很重要

   檢查深孔鉆床前.首先查閱機床檔案，了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說明書，進(jìn)一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。防止深孔鉆出現(xiàn)生銹有哪些小竅門在日常生活中，不管使用什么設(shè)備，時間久了都會出現(xiàn)一些問題。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常和有無泄漏;曾發(fā)生過故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠等。

 (1)深孔鉆床外觀檢查：檢查導(dǎo)軌的磨損情況，外漏零，部件的缺損情況。

 (2)深孔鉆床幾何精度檢查：檢查深孔鉆床運動部件主要幾何精度，它反映了機床的加工性能。

　(3)深孔鉆床電氣部分檢查：了解深孔鉆床信號和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。

 (4)深孔鉆床安全防護(hù)裝置檢查：包括各指示儀表，安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠.防護(hù)罩、防護(hù)板有無損壞。

 (5)深孔鉆床運轉(zhuǎn)檢查：通過深孔鉆床的空載運轉(zhuǎn)檢查，初步了解機床內(nèi)部存在的問題.再結(jié)合操作者反映的情況，有重點地進(jìn)行檢查。

數(shù)控深孔鉆機床的安裝、調(diào)試與驗收

　　數(shù)控機床的安裝

　　1.機床的基礎(chǔ)處理和初始就位；

　　機床到貨后應(yīng)及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應(yīng)及時與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過索賠期限。仔細(xì)閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎(chǔ)圖及《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》做好機床基礎(chǔ)，確定是否具備防振功能，對于大型高精度數(shù)控機床，要保證防振溝深不能小于1.5m。目前深孔加工所面臨的主要的問題是刀具的壽命及加工件的質(zhì)量、以及加工效率等。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機床的基礎(chǔ)件（或整機）就位，同時將地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。