LQZ球型鋼支座抗震球型支座拉拔球型鋼支座

1球形支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。

2支座安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

3支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2MM。

4支座在試運(yùn)營期一年后應(yīng)進(jìn)行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。 一種坡型球形支座，是由上座板、球形四氟板、球形板、平面四氟板、鋼板、下座板及自動(dòng)限位調(diào)整螺栓裝置組成，所述上座板的上端面具斜面，下端面內(nèi)開設(shè)有球形凹腔、球形外凹腔；球形四氟板安裝在球形凹腔內(nèi)；球形板位于球形四氟板的下方、球形外凹腔內(nèi)；球型支座的轉(zhuǎn)角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。平面四氟板安裝在球形板底部的凹腔內(nèi)；鋼板與下座板固定；下座板通過自動(dòng)限位調(diào)整螺栓裝置與上座板固定。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、省工省料、使用安全、能適應(yīng)大坡度達(dá)12％橋梁上使用等優(yōu)點(diǎn)。3安裝注意事項(xiàng)支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖

紙要求，如不相符，不得使用。開箱后不得任意松動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

(2)支座與梁體及墩臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接，必要時(shí)亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接，但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

(3)支座安裝時(shí)，支座的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)用、酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。

(4)支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2MM。

(5)安裝支座板及地腳螺栓時(shí)，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50MM，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

(6)環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

(7)梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵罩。

KLQZ球型鋼支座連廊球鉸鋼支座網(wǎng)架固定球型支座

1、本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)、萬向承載、消能、減震的特性。2、經(jīng)多年的研究，開發(fā)出系列WXQGZ300~10000KN十四級(jí)系列產(chǎn)品，供新老用戶選用。3、用戶也可以提供圖紙，我們將按您工程的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂        協(xié)議時(shí)注明（如防腐，我們可以在加工時(shí)采用鍍鋅、鍍鉻、高強(qiáng)防繡漆等工藝）。當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時(shí)，將頂面清理干凈并保證江蘇鋼結(jié)構(gòu)工程用GQZ1000DX球型鋼支座支承面干燥。4、萬向球型鋼支座是我公司技術(shù)人員在球型支座的基礎(chǔ)上，結(jié)合大跨度空間結(jié)構(gòu)的各節(jié)點(diǎn)受力情況而開        發(fā)的一種新產(chǎn)品。具有如下特性： 一、萬向球型鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能：      1、可承受豎向載荷；

    2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；

    3、具有抗水平力的性能，保證水平時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落；

    4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；

    5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；

    6、減震支座具有良好的減震性能；

    7、支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；

    8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座的影響，使用壽命長。二、支座技術(shù)參數(shù)

    1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、           4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級(jí)別；

    2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；

    3、支座抗豎向拉力： 抗豎向拉力為豎向承載力的30%；

    4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）

    5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；

    6、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃- 60℃）；

    7、支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設(shè)計(jì)加工）

三、選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

    1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對(duì)于減            震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。

    2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。

    3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。四、支座安裝注意事項(xiàng)    1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和           功能發(fā)揮。

   2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。

   3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b           的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)           果確定。

   4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

   5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱           而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。

   6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。

   7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

   8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接           件。

   9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝           上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。五、鋼結(jié)構(gòu)支座的養(yǎng)護(hù)    1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。

   2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開裂等。

   3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。

   4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。

   5、 旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

   6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時(shí)應(yīng)大修。

   7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

   8、 特殊情況發(fā)生后（如、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。

          如有特殊要求（如位移量和力值等），可在簽訂合同時(shí)注明。

成品鋼結(jié)構(gòu)連廊球型鋼支座廠家

在 橋梁梁體10轉(zhuǎn)動(dòng)到位后將橋梁梁體固定板5與橋梁梁體10固定，并且由第二連接裝置8

將上支座1與橋梁梁體固定板5固定。當(dāng)橋墩9遭到自然沉降或因之類的情形引起的

沉降時(shí)，橋梁梁體10會(huì)隨之沉降。針對(duì)這種情形，可以使用液壓裝置如千斤頂?shù)龋e升上支

座1，然后用扳手（也可稱撥桿）插入調(diào)整螺母41上的撥桿孔412,旋動(dòng)調(diào)整螺母41，使調(diào)

整螺柱42上升，由調(diào)整螺柱42攜前述的球形轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3同步上升，從而完成對(duì)沉降量的補(bǔ)

償調(diào)整。。

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橡膠密封圈和5201硅脂。

安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。

支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。

支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩

 （防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。