焊接工裝夾具：夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高1效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械廠歡迎廣大新老顧客來電咨詢！)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。

 工裝夾具設計注意事項

一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾

1、如何限制零件的六個自由度

2、零件裝夾時定位基準選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計專用工具

二、技術要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調質：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調節(jié)鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，

需要在滲碳前進行調質處理，

使心部獲得索

氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后

(滲碳前)

一般要進行消除應力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小，

比滲碳及表面淬火的變形小得多，

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光

夾具的制作，是一門綜合性的科學。它需要我們要明確設計的任務，分析零件圖，掌握工件的機械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結構特點、材料和技術要求；加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明，只有不斷總結經(jīng)驗，認真收集設計資料，掌握設計則，合理擬出夾具的結構方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎上，也能制作出結構合理、定位可靠、經(jīng)濟實用的夾具體。而該夾具的設計及應用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結構簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質量，具有較好的推廣應用價值。主要用途測試產(chǎn)品的功能，校準，按鍵，聽筒，喇叭，功能是否正常。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。（2）高1效化：高1效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。

在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當復i制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復i制出新的鑰匙。（5）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進入自動線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時，才將工件從夾具中卸下。有許多治具之所以產(chǎn)生是因為商業(yè)的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復特定動作、或使工作更加精準。因為治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產(chǎn)生。