該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內(nèi)件的優(yōu)點于一身，更加強化氣液傳質(zhì)過程，它充分利用了脫硫反應(yīng)機理H2S和堿溶液快速化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設(shè)置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質(zhì)。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率聯(lián)系并不顯著，這一點不同于電除塵器，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻，影響除塵效率。

另外，由于氣液接觸時間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進了溶液循環(huán)吸收能力。該氣液傳質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應(yīng)于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設(shè)計。隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，煤電污染已經(jīng)嚴(yán)重危害到我們的生存環(huán)境，其中火電廠是我國排放大氣污染的大戶，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，到2020年，我國火電廠排放的二氧化硫?qū)⑦_到2100萬噸以上。

       風(fēng)險源(危害因素): 施工前拉好施工警戒線、施工范圍內(nèi)禁止其他工種進入，施工場地周圍做好施工防范措施，準(zhǔn)備必要的水源等!可能的事故后果:造成灼傷事故!綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。控制措施:員工上崗必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品!遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗!在施工區(qū)域要有安全通道，保證安全通道暢通，注意各種安全標(biāo)識，不隨意拆除或占用各種安全防護裝置"安全標(biāo)識和檢測儀表等!

其實，空塔噴淋技術(shù)很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當(dāng)時由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計安裝的合理性而未能達到預(yù)期的效果，導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。

顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。除塵系統(tǒng)機械振打式清灰方式雖然濾袋運動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。