芳香油提取罐

工作原理:將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)原料會產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率等優(yōu)點。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點。

水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用非常廣泛的一種方法，它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過程中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。常壓濃縮、真空濃縮、滲漉、循環(huán)回流提取、熱回流提取、泠浸、溫浸回流提取。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

小型多功能提取濃縮回收機組概述

　小型多功能提取濃縮回收機組適用于、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及溶劑的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，本機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，符合GMP要求。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發(fā)，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產(chǎn)品質(zhì)量，三設(shè)備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。罐內(nèi)配備CIP清洗頭，符合GMP標準，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企業(yè)實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

二、小型多功能提取濃縮回收機組產(chǎn)品特點1、設(shè)備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間。2、采用熱回流提取形式，提取過程中熱(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。2)提取時間的影響??一般提取量與提取時間成正比，但經(jīng)一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分接觸，加速有效成分的析出。4、可采用低溫濃縮，幅度保證熱敏性成分有效保留。5、環(huán)保性能好，不污染環(huán)境，閉嚴謹，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。多功能提取濃縮設(shè)備機組安裝調(diào)試多功能提取濃縮設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時要嚴格按照系統(tǒng)工藝進行安裝，不可隨意更改。6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。7、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。

提取濃縮設(shè)備的種類

提取濃縮設(shè)備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強制循環(huán)式蒸發(fā)器。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。自動化技術(shù)的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。

真空減壓濃縮罐：是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。針對國內(nèi)同類設(shè)備在使用上的經(jīng)驗和原設(shè)計中的缺陷而改進的^新系列產(chǎn)品。ZN-C型是在ZN型基礎(chǔ)上^新的改進型.用途是是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)。本設(shè)備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板濃縮罐：本設(shè)備為食品、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應(yīng)。設(shè)備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨特的漿葉設(shè)計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應(yīng)不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。

多能提取濃縮設(shè)備的基本上表現(xiàn)

一、提取濃縮設(shè)備裝置低部底蓋采取使用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，接著使用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊，來實現(xiàn)實驗罐內(nèi)壓力0.3MPa，沒有任何一點料液滲漏，安全可靠穩(wěn)定，使用方便簡易。底蓋和出藥液口的連接軟管不再采取使用，目前采用兩種方法：一是硬不銹鋼固定；二是采取使用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，直接支持了安全生產(chǎn)。繼續(xù)推進對行業(yè)新設(shè)備的開發(fā)將繼續(xù)在未來的發(fā)展進步，相關(guān)企業(yè)應(yīng)充分利用設(shè)備的，要繼續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新，彌補不足，行業(yè)做出更好的發(fā)展。

二、提取濃縮設(shè)備采取使用直筒型，低部增設(shè)下夾套，采取使用底壁出液方式：用泵將提取罐內(nèi)罐肚中通過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁通過濾工作室圓形管子噴射向上形成強制逆流循環(huán)系統(tǒng)，那么就這樣推動藥液從底部向上和藥材充分磨擦洗脫，保證了高濃度差，而且加快了提取速度，直接縮短了提取時間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用十分方便，下部下套夾，使提取濃縮設(shè)備底部料液可完全充分受到加熱，防止老式底部料液因為不能加熱而提取不完全，罐體采取使用直筒型，使出渣簡單容易操作。不得在防爆車間內(nèi)吸煙、接打電話等能夠產(chǎn)生電波、磁波、火花等行為。