冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

 生產(chǎn)工藝流程：

  1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；

  2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；

  3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

  4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；

  5）粘結劑即可直接購買，也可由反應釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。

  6）粘結劑定量加入至混合機內(nèi),物料與粘結劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；

  7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。

  8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結劑的使用量，可降低粘結劑的使用成本。但較多的消石灰，在堆放過長時間容易因受潮而粉化，堆放時間過短又會因為球團含水量偏多，影響鋼的質(zhì)量，過多的鈣離子也會對廠內(nèi)的污水處理造成壓力，所以，如果不是對生產(chǎn)成本控制過嚴，消石灰可以不加。保定市萬鼎材料科技有限公司研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團粘合劑，添加量僅為2%，實驗數(shù)據(jù)可簡單透露：干強度1800牛，濕球強度400牛。

  一般來說，煉鋼廠要求成品球的強度不低于800N即可滿足煉鋼需要，但要考慮在轉(zhuǎn)運過程中球團會有破損，從而造成球團中小顆粒和灰分偏多，不利于煉鋼環(huán)境，應盡量保證成品球的強度在1000N以上。所以，剛出翻板烘干機的成品球，

再堆放48-72小時，既可以降低水分，又能夠自然增加成品球團的強度。

  如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長時間再使用為好。

  冷固球團進行煉鋼污泥處理具有極的抗水性和抗風化性，在空氣中長期放置不風化。

很多年來，在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料，但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山，不僅占地大、環(huán)境污染，且導致資源巨大的奢侈浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用，因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發(fā)展趨勢；，發(fā)布“高強度含有的碳磷礦粉球團黏合劑”。商品優(yōu)勢:1、技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗：磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑，根據(jù)成形機成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料，立即入爐冶煉廠，使剩下廢棄物靈活運用，變成公司降低成本成本費、節(jié)能降耗的佳方式。2、適應能力強：因為大多數(shù)磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年，環(huán)境濕度水分含量較高，給礦渣微粉成形產(chǎn)生了必須風干的艱難，而選用該粘接劑不用烘干機設備，立即加上就能應用。3、成形率高并且好用：運用于磷礦粉一回成形，成形率達到96%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱，球團礦品味不減少；可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經(jīng)濟收益豐厚：現(xiàn)階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下，焦粉噸價差800元上下，運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團替代磷礦石和焦碳，一噸控制成本100元左右，噸磷成本費減少近1000元。經(jīng)濟發(fā)展社會經(jīng)濟效益極其豐厚。1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用，存在兩個階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散，使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。

不容置疑，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、鍛燒球團是化工企業(yè)、不銹鋼板材、有色金屬等生產(chǎn)制造制造行業(yè)生產(chǎn)制造必不可少的一小塊原材料，由于其市場銷售需求量大，使之價格上漲率提高40%；但在生產(chǎn)制造應用中的剩余粉狀，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀，僅有用以較低的價格銷售市場，且市場銷售價格行情與塊煤、重煉廢棄物塊距離倍率，因而在資源安的今天，應用上述剩余粉狀生產(chǎn)制造成球團取代一部分塊煤（或焦炭）或塊壯重煉廢棄物，是化工企業(yè)、不銹鋼板材、稀有金屬制造行業(yè)提益、降本增效的方法。型煤、型焦、含銅量冷固球團專業(yè)性是這類適合中國的國情的高性價比的工業(yè)化生產(chǎn)節(jié)能減排專業(yè)性。目前，在中國球團生產(chǎn)制造絕大部分采用底壓熱態(tài)成形的方式，好多年來，在中國盡管在球團成形方面進行了許多的科研工作上，并得到務必的功能強大預期效果，但從已有的球團廠來看，常常因機械設備不服務設施、挑選的成形粘結劑不宜、欠缺基礎知識基礎和制作工藝科研等原因，而沒法造成工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模。因而不論是機械制造業(yè)煤、型焦或含銅量冷固球團球團，盡量把握球團原材料的市場的需求，原材料的特點、特性，球團的適用范圍，市場定位、產(chǎn)品規(guī)定情況，生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，粘結劑的挑選等內(nèi)容，因而大家要想根據(jù)市場的需求，生產(chǎn)制造出合格的球團，盡量確立原材料特點和顧客要求，根據(jù)原材料特性再挑選粘結劑，接著再布局球團生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，終再挑選服務設施的球團生產(chǎn)設備。要不然，可能給投資者造成大的危害。使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌。

保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，碳化硅粘合劑，外礦粉粘合劑，硫鋇粘合劑，碳粉粘合劑等。壓球用氧化鐵皮粘結劑成球率高

該冶金球團粘結劑廣泛適用于：1、黑色金屬球團：磁鐵、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等，以及硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等；2、副產(chǎn)品球團：鋼渣、鋼泥、鐵塵（鋼塵）、鐵灰、氧化鐵皮、海綿鐵、硫酸鐵（或黃鐵）、鋼屑、鐵屑等；3、適用于有色金屬球團：氧化鉻、氧化鈦、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系稀土等；使用該粘結劑添加量2-3%；2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊。一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫，球團礦品位不降低、粘結劑中不含硫、磷等化學成份；可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料。

應用領域

1.燒結球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團；

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵；

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。