濃縮設(shè)備的分類

1.按壓力分常壓濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面為常壓；溶劑氣化后直接排入大氣。特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，但蒸發(fā)速率低，能量損耗大，易物料中營養(yǎng)成分。真空濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面上氣化后處于負(fù)壓狀態(tài)，特點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)：加熱蒸汽與沸騰液體之間的溫度差可以增大；可利用壓強(qiáng)較低的蒸汽作為加熱介質(zhì)；使?jié)饪s設(shè)備的熱損失減少。提取濃縮設(shè)備的種類提取濃縮設(shè)備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。缺點(diǎn)：增加附屬設(shè)備及動(dòng)力，成本高；熱量消耗大。

電加熱夾層鍋可傾式夾層鍋不銹鋼攪拌夾層鍋2.按蒸汽利用的次數(shù)分雙效濃縮設(shè)備：二次利用；多效濃縮設(shè)備：三次或三次以上利用；帶有熱泵的濃縮設(shè)備：熱泵再次加熱利用。3.按料液的流程分單程式、循環(huán)式（自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)）。4.按料液分布狀態(tài)分薄膜式：分散成薄膜狀，蒸發(fā)面大，蒸發(fā)快。它分為升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和離心式薄膜蒸發(fā)器。非膜式：大蒸發(fā)面。它按料液管路中流動(dòng)，管路又分為盤管式濃縮器、循環(huán)管式濃縮器。中藥提取濃縮設(shè)備設(shè)備特征1、本中藥提取濃縮設(shè)備設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1。

多效蒸發(fā)結(jié)晶能耗:工業(yè)生產(chǎn)中常遇到要求處理大量料液并汽化大量水分的情況，為了節(jié)約加熱蒸汽，可采用多效。多效蒸發(fā)是將多臺(tái)蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，后一效的操作壓力和溶液沸點(diǎn)均較效低，僅在操作壓力效加入新鮮的加熱蒸汽，所產(chǎn)生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，即后一效的加熱室成為效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質(zhì)冷凝。蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上適當(dāng)增加列管長度及蒸發(fā)室直徑，以提高循環(huán)速度及蒸發(fā)面積，從而提高了蒸發(fā)能力。

動(dòng)態(tài)多功能提取機(jī)組

本機(jī)組主要用于對中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。本機(jī)組主體上半部為直筒式．下半部為正錐式結(jié)構(gòu)，簡體直徑大，長度短，有效減少攪拌軸長度使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn)，安全。多功能刮板濃縮罐：本設(shè)備為食品、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應(yīng)。本機(jī)組主體上半部為直筒式．下半部為正錐式結(jié)構(gòu)，簡體直徑大，長度短，有效減少攪拌軸長度使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn)，安全。

小型提取罐產(chǎn)品概述

小型提取罐適用于提取液、、植物、動(dòng)物、食品、化工原料的提取濃縮，主要用于中小藥廠、實(shí)驗(yàn)工廠、藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研部衙門研制新藥及其他新工藝的提取與濃縮，通常采用常壓、加壓水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等操作工藝，有效成分提取時(shí)間短，操作簡便快捷，特別適合用于動(dòng)態(tài)提取或逆流提取。設(shè)備上面配有控制柜操作，儀表可以直觀顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能這一標(biāo)準(zhǔn)。

二、小型提取罐設(shè)備構(gòu)成:提取罐設(shè)備主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、電加熱裝置、自鎖式快開出渣門、進(jìn)料口、出料口等，并以巖棉作為提取罐保溫材料，保溫時(shí)間長，性能好。提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部分均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有良好的抗腐蝕性，符合GMP食品安全標(biāo)準(zhǔn);外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成;罐內(nèi)配備測溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、噴轉(zhuǎn)清洗頭等，操作簡便快捷，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。然后就是配套冷凝器的選擇，因?yàn)檎婵諠饪s過程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系統(tǒng)還消耗了不少電力常用管式冷凝器水環(huán)式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。

三、小型提取罐提取罐分類根據(jù)提取工藝不同，小型提取罐可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動(dòng)態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。排渣門和投料門采用的液壓啟閉系統(tǒng)．操作比傳統(tǒng)氣動(dòng)啟閉方式更平穩(wěn)可靠。

提取濃縮設(shè)備的特點(diǎn)與好處

（1）結(jié)合現(xiàn)有的提取濃縮設(shè)備回流提取法，滲漉提取和索氏三個(gè)原則，結(jié)合外部熱循環(huán)濃縮技術(shù)，提取，濃縮，同時(shí)注重兩個(gè)過程在一個(gè)設(shè)備上;（2）濃縮，得到二次蒸汽萃取罐連續(xù)供給作為新的熱提取，提取溫度，保持提取箱;（3）提取大量的蒸汽進(jìn)入水箱回流冷凝成冷凝水熱下，提取罐中，作為溶劑的新面均勻地施加，新溶劑層從頂部到底部通過草藥，可溶性物質(zhì)的藥用溶解提取的底罐，消除了冷堆草藥提取足夠了。將提取液濃縮到水箱，繼續(xù)降低氣液提取箱差異的濃度，以提高活性成分的產(chǎn)率;由于溶劑的使用較少。2、濃縮果汁生產(chǎn)線（如蘋果、橙、石榴、菠蘿、胡蘿卜等果蔬汁）：處理原料量3～100t/h。