滲漉罐產(chǎn)品概述

滲漉罐是食品、化工中常用的浸出提取分離設(shè)備，滲漉罐特別適合于材料所含有效成分的浸出和提取。單位質(zhì)量的液體在同一溫度下的蒸氣的潛熱和顯熱，一個簡單的定義：這是所謂的汽化潛熱吸收的熱量時，不會發(fā)生相變溫度上升，降低所需的熱量是稱為明智的熱。滲漉是一種靜態(tài)的提取滲出的方式。一般用于提取后的常溫滲漉，藥渣充分提取。滲漉罐內(nèi)往往是先將材料進(jìn)行浸潤，以加快溶劑向材料的滲透，同時也可防治在滲漉過程中料液產(chǎn)生短路現(xiàn)象而影響收率，也能縮短提取的時間。滲漉罐產(chǎn)品分類常用的滲漉罐分為直筒式和正錐形兩種。滲漉提取是在裝有較大濕度材料的滲漉容器內(nèi)，在材料上添加浸出溶劑使其滲過材料, 通過溶劑與材料的接觸將有效成分在流動過程中浸出的方法, 所得浸出液稱“滲漉液”。常見的滲漉罐內(nèi)的操作方式可分為一次滲漉、重滲漉(多次滲漉)、逆流滲漉和加壓滲漉.

靜態(tài)提取罐產(chǎn)品概述

正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態(tài)提取罐，也可配備不同的攪拌器做動態(tài)提取罐。提取濃縮設(shè)備的油水分離器是一種用于將溶液中的水、輕、重油利用其比重不同而自動分層的容器。靜態(tài)提取罐高度較動態(tài)提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強制循環(huán)，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。

一、靜態(tài)提取罐產(chǎn)品主要用途靜態(tài)提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點。操作方便等優(yōu)點?？商峁┪锪纤崛?、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。靜態(tài)多功能提取罐適用于植物、動物、食品、生物藥、化工行業(yè)的常壓，減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)、熱回流、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工藝過程操作本設(shè)備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式?？勺黛o態(tài)提取，也可配備不同的攪拌器操作動態(tài)提取。采用動態(tài)提取可縮短提取時間。本設(shè)備制造過程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到 GMP規(guī)格要求，是目前國內(nèi)外生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備，配套設(shè)備包括：消沫器、冷凝器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。

二、靜態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)組成靜態(tài)提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造，確保操作簡便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

闡述提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理

提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理具體介紹如下：

1.灌裝飲料生產(chǎn)線是不準(zhǔn)確的。在大尺寸的包裝填充料槽，不足，造成液是不穩(wěn)定的，可適當(dāng)增加喂量或關(guān)小關(guān)頭以上的閥門，需要設(shè)置填充時間，灌裝速度或慢下來。

2.撥號或調(diào)整單元數(shù)，如果時間不變的情況下，需要關(guān)閉電源，重新啟動。

3.液位是穩(wěn)定的，但是，灌裝量是不準(zhǔn)確的。有可能是一個碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，檢查和清潔。

4.飲料生產(chǎn)線運行不開料開關(guān)，時間繼電器的數(shù)字表明，LED不閃爍。饋電開關(guān)損壞或時間繼電器的基礎(chǔ)松動，更換相同饋電開關(guān)或由時間繼電器。

5.飲料生產(chǎn)線關(guān)閉后，滴。灌料噴嘴損壞，可以去除灌料嘴穿孔，孔直徑不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂紙孔。