芳香油提取罐

工作原理:將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)原料會產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率等優(yōu)點。酒精回收濃縮器的性能與用途酒精回收濃縮器是外循環(huán)加熱蒸發(fā)器與冷凝液回收設(shè)備的組合結(jié)構(gòu)。

水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用非常廣泛的一種方法，它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。當前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度。將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過程中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾，難溶或不溶于水的化學成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

蘑菇型提取罐的產(chǎn)品概述

蘑菇型提取罐可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。3、蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止'干壁'現(xiàn)象。特別是使用動態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。 蘑菇型提取罐罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304、SUS316L，采用硅酸鋁/巖棉/聚氨酯保溫。

蘑菇型提取罐工作原理:將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇等(根據(jù)工藝要求)。設(shè)備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨特的漿葉設(shè)計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應(yīng)不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑，提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是提取,則先加適量水，開直統(tǒng)與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。

多功能提取濃縮熱回流機組

1、 外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間。要從骨頭中提取營養(yǎng)物質(zhì)，做好前期準備工作后，將骨頭/碎骨從罐體上部投料口投入罐內(nèi)，開啟進水閥，根據(jù)制備工藝要求確定加入量約骨頭的5~8倍水（或有機溶媒下同）罐內(nèi)加入水后應(yīng)留有一定的空間。2、 中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮。4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示。6、 弧形設(shè)計，物料無加熱和清洗死角，排料完全7、 三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)8、 提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取。