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動(dòng)態(tài)熱回流提取罐性能特點(diǎn)
湖北維華機(jī)械有限公司長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備,濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備,甲1醇和乙醇回收裝置,攪拌混合設(shè)備,配料配液罐設(shè)備,及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。
動(dòng)態(tài)熱回流提取罐主要由動(dòng)態(tài)提取罐、蒸發(fā)濃縮器及工藝管道等組成,集動(dòng)態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體,并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進(jìn)行提取與濃縮,濃縮時(shí)產(chǎn)生的溶劑蒸汽,經(jīng)冷凝后回流到提取罐,適用于中藥、生物、食品、經(jīng)工等行業(yè)水和有機(jī)1溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取,具有投資少、、節(jié)能明顯等優(yōu)點(diǎn)。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個(gè)速度、水量進(jìn)行清洗,當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同的清洗效果。
動(dòng)態(tài)熱回流提取罐性能特點(diǎn):
1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。7、若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內(nèi),進(jìn)行回流提取,此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
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多功能提取罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與用途
特點(diǎn):(1)設(shè)備底部排渣門和上部投料門的啟閉均采用壓縮空氣為動(dòng)力,通過氣缸活塞,由控制箱中的二位四通電磁氣控滑閥控制,操作方便。(2)本設(shè)備主要有主體、排渣門、加料口等組成,結(jié)構(gòu)參看竣工圖。(3)由于設(shè)備中與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合GMP要求。提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
用途:本提取罐適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動(dòng)物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作。
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中藥提取設(shè)備具有的特點(diǎn):
(1)先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。(2)能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。(3)外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。(4)產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng)。(5)大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全。(6)設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作,也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。(7)自動(dòng)化控制,設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。二、醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
淺談多功能提取濃縮機(jī)組的系統(tǒng)調(diào)態(tài)
多功能提取濃縮機(jī)組是藥1物成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其特點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采取全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,溶劑蒸汽冷凝可邊回流邊回收,溶劑回流時(shí)向物料深層流動(dòng),使物液充分接觸,起動(dòng)態(tài)熱回流提取作用,減少溶劑的投入量和提取時(shí)間,提高生產(chǎn)功率和產(chǎn)品效率,提取罐內(nèi)溶液經(jīng)過濾層連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器,逐步進(jìn)行濃縮。(3)操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥,以免較高壓力的空氣長(zhǎng)期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。
多功能提取濃縮機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)濃縮器留有一定余地,加當(dāng)機(jī)組在濃縮時(shí),可充分發(fā)揮潛力,加快濃縮速度。
1.回流冷凝因冷卻水量不足,能力下降時(shí),應(yīng)關(guān)小加熱器的蒸汽閥門。
2.提取罐在大回流時(shí)不進(jìn)夾套蒸汽,若提取中藥液溫度下降時(shí),可適量加夾套蒸汽。
3.一旦發(fā)現(xiàn)回流冷凝器能力下降時(shí),要清洗冷凝器管子改善傳熱系數(shù),同時(shí)適當(dāng)減少加熱器的進(jìn)汽量,取得系統(tǒng)熱量平衡。
多功能提取濃縮機(jī)組每次使用暫停產(chǎn)或換品種時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行徹底的清洗以防混藥或下次備用。冬季不用時(shí)應(yīng)放凈設(shè)備中的殘液風(fēng)干、防凍裂。設(shè)備要停用一段時(shí)間時(shí),有密封圈的出渣門、快開門要松開,以免密封圈受壓,失去彈性造成泄漏。